Известны устройства для мокрого ирядеиия химических волокон, содержащие узел осадительной ванны, фильериый комплект и приспособление для подвода ирядильиого раствора к нему.
Эти устройства характеризуются наличием многих мест соединений, трудностью одинаковой установки в корыте узла осадптельиой ванны фильерных комплектов н их фиксации в онределениом положении. Наличие многих мест соединений способствует течи через них прядильного раствора, что отрицательно сказывается на точности его дозирования, увеличивает расход и загрязняет оборудование.
При црядении волокон через трубку возникает необходимость в центрировании фнльеры относительно нродольной оси трубки, что исключает, из-за трудности точного изготовления червяков, их взаимозаменяемость и заставляет производить донолнительную операцию по центрированию каждого червяка по месту, а также вызывает пеобходимость усложнения устройства для прядения за счет установки нриспособления для фиксаци; фильерного комплекта. Замену фильеры в фильерном комплекте осуществляют непосредственно у машины, т. е. в условиях значительной загазоваииости.
91-
на, экономии сырья, культуре производства и санитарно-гигиенических условиях труда.
Предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемого волокиа и улучщает санитарно-гигиенические условия труда. Это достИ1ается тем, что нрисиособлспне для подвода прядильного раствора выполнено в виде усеченного щара, имеющего возможность поворота вокруг оси, являющейся осью подводящего раствор канала. Фильерный комнлект установлен в шаре, закреплен посредством байонетного соединения и подпружинен (с другой стороны). Шар смонтирован в направляющих, которые соединены с узлом осадительной ванны.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, ноперечный разрез; на фиг. 2 - то же, в положении перезаправки фильерного комплекта, вид сверху.
Устройство содержит фильерный комнлект 1 и приспособление для подвода нрядильного раствора к нему. Последнее выиолнено в виде усеченного шара 2, в котором посредством байонетного соединения установлен фильерный комплект 1, соприкасающийся CBO:iM хвостовиком через упорную шайбу 3 со сжатой пружиной 4. Упорная щайба 3 занерга в шаре 2 кольцом 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ | 1994 |
|
RU2078858C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2011699C1 |
ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU362081A1 |
Устройство для формования химических волокон | 1990 |
|
SU1811542A3 |
Устройство для подачи и распределения прядильного раствора к фильерам | 1984 |
|
SU1245626A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХИЛ1ИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU289149A1 |
ПРЯДИЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1966 |
|
SU186072A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU338566A1 |
Фильерный комплект | 1986 |
|
SU1461778A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация