ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА Советский патент 1968 года по МПК D01D1/10 

Описание патента на изобретение SU217593A1

Известные фильтры-подогреватели прядильного раствора на машинах сухого формования ацетатного, полиакрилнитрильного и других волокон оформлены в виде отдельных узлов, соединенных трубопроводами, причем фильтрация раствора предшествует его подогреву. Раствор, направляясь к фильере, проходит через необогреваемое устройство фильтрации и соединительные трубопроводы, охлаждаясь при этом до температуры, ниже допустимой для формования. Поэтому перед фильерой раствор проходит устройство подогрева (подогреватель).

Суш,ествующие подогреватели прядильного раствора выполнены в виде прямой трубы с паружным электрообогревом или с рубашкой, обогреваемой жидким теплоносителем, либо в виде спирального трубчатого змеевика с рубашкой, нагреваемого жидким теплоносителем. Однако в таких подогревателях возможно появление местных перегревов раствора, затруднена очистка змеевика и необходимо отсоединение всех трубопроводов, присоединенных к ним, в случае чистки или замены подогревателя.

Устройство для фильтрации раствора на упомянутых машинах представляет собой обычный не обогреваемый свечевой фильтр (фильтрпалец), расположенный по ходу растзора перед подогревателем. Поэтому фильтровать приходится охлажденный и более вязкий раствор, что требует повышения давления фильтрации, а вследствие этого, увеличения расхода энергии. При этом часто нарушается

герметичность уплотнений.

Предлагаемый фильтр-подогреватель отличается от известных тем, что его проточная часть выполнена в виде обогреваемого снаружи и изнутри разъемного змеевика, который

образован внутренней поверхностью корпуса и спиральной канавкой, нарезанной на наружной поверхности находящегося в корпусе съемного стакана. Это облегчает чистку подогревателя при забивке его застывшим прядильпым раствором. Кроме того, для исключения разборки трубопроводов при обслуживании аппарата каналы циркуляции раствора и теплоносителя, проходяш,ие через корпус и съемный стакан, заканчиваются только в корпусе.

На чертеже изображен описываемый фильтр-подогреватель в поперечпом разрезе и с видом по А-А.

Фильтр-подогреватель совмеш,ает в себе

узел подогрева (подогреватель) и узел фильтрации (фильтрпалец). с гайками крепится к фланцу 2 корпуса. Для удобства чистки на наружной поверхности стакана нарезана спиральная канавка 6, образующая в совокупности с внутренней поверхностью корпуса разъемный змеевик, по которому проходит прядильный раствор, а для более быстрого и равномерного прогрдва раствора глубина канавки значительно меиьпле ее ширины. Узел фильтрации состоит из фильтрпальца 7, ввернутого в головку 8, которая вставляется с минимальным зазором в центра:1ь ную трубу 9 стакана 4 и крепится к нему накидной гайкой 10 с уплотняющей прокладкой //. В нижней части фильтрпалец заглушен пробкой 12. Кольцо 13 служит для отпирания гайки 10 при вынимании головю; S с фильтриальцем в сборе с фильтрматеркалом 14. Внутренняя нолость фильтрпальца имеет выход через канал 15 в головке, совмещающийся с каналом 16 во фланце 5 щтж})том 17. Канал 16 совмещается при сборке с трубкой 18, которая оканчивается фланцем 19, соединенным с фильерным комплектом (на чертеже не показан). Датчиком 20 замеряется давление раствора перед фильерой. Пробки 21 и 22 отворачиваются при чистке фильтрподогревателя. Ниппель 23 предназначен для размещения датчика, контролирующего температуру. Штуцер 24 служит для входа теплоносителя, 25 - для его выхода теплоносителя, 26 - для входа раствора и 27 - для его выхода. Фильтр-подогреватель работает следуюнигм образом. Прядильный раствор дозирующим насосиком (на чертеже не показан) подается к узлу подогрева через штуцер 26. По винтовой канавке 6 стакана 4 раствор поступает в нижнюю часть корпуса /, т. е. к узлу фильтрации, и далее, иройдя через фильтрпалец 7, обмотанный фильтрматериалом 14 - во внутреннюю полость фильтра. Оттуда по каналам 15 и 16 и трубке 18 раствор подается к штуцеру 27, который соединяется неносредственно с фильерным комплектом (на чертеже не показан). На всем пути в узлах аодогрева и фильтрации вилоть до фильериого комплекта раствор в тонком слое обогревается жидким тенлоносителем, попадающим в полость 28 через штуцер 24. Теплоноситель, пройдя каналы 29 во фланцах корнуса 1 и стакана 4, по трубе 30 поступает в нижнюю часть внутренней полости 31 стакана и, ноднимаясь вверх через капал 32 по фланцустакана и корпуса, подходит к штуцеру 25 на выход. Таким образом, канавка 6 с раствором обогревается равномерно со всех сторон теплоносителем, циркулирующим в полостях 25 и 31. В зависимости от чистоты раствора узел фильтрации теряет свою работоспособность. Перезарядка фильтрпальца ведется так. Отвинчивается гайка 10, которая нри этом, упираясь в кольцо 13, вытаскивает головку 8 вместе с фильтрпальцем 7. Заменяется фильтрматериал или используется запасной заряженный фильтрналец. При чистке подогревателя в случае коагуляции в нем раствора гайки отворачиваются и стакан 4 вынимается из корпуса /. Предварительно с помощью спускной пробки 21 раствор желательно слить. Так как винтовая канавка 6 выполнена на наружной стороне стакана, она легко очищается от находящегося в ней раствора. После чистки стакан вставляется на прежнее место в корпус, а в стакан вводится фильтрпалец 7. При выполнении операций по чистке подогревателя, замене фильтрпальца или фильтрматериала не требуется отсоединения ни одного подходящего трубопровода. Кроме фильтрматериала, все узлы фильтрподогревателя предназначены для многократного иснользования. Указанный фильтр-подогреватель может найти применение для подогрева и фильтрации не только прядильных растворов, но и других вязких сред. Предмет изобретения 1. Фильтр-нодогреватель прядильного раствора к машине сухого формования химических волокон, содержащнй стакан с фильтрующим пальцем и подогреватель змеевикового типа, отличающийся тем, что, с целью облегчения чистки подогревателя при забивке его застывшим прядильным раствором, нолость змеевика образоваиа виутренней цилиидрической поверхностью корпуса аппарата и спиральной канавкой, нарезанной на наружной поверхности укрепленного в корпусе съемного стакана. 2. Фильтр-нодогреватель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения разборки трубонроводов при обслуживании аппарата, каналы циркуляции раствора и теплоносителя, проходящие через корпус и съемный стакан, заканчиваются только в корнусе.

22

7.9

Похожие патенты SU217593A1

название год авторы номер документа
ИАН А. С. Берсеньев, Ю. Ф. Денисов, Ю. А. Казаковцев, А. 1^.-JHpBuii^ffrjj»^.^^В. П. Цветков, В. И. Хрулев и Л. П. Яковлев^ I / ^_ , .,|7и научно-исследовательский институт искусственного воЛокн'а-•-'•'»>&! 1966
  • Н. В. Михайлов, В. И. Майборода, В. Т. Тверикин, В. А. Плат
  • А. В. Шошин, Б. В. Кубасов, Г. М. Гутман, Э. И. Рабаев, А.
SU182846A1
ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА 1973
  • Изобретени А. Т. Серков, И. Г. Шимко, Г. А. Будницкий, Н. П. Шишкина, А. В. Бушкин, В. И. Ордина, Ю. Ф. Денисов, В. В. Скоробогатых
  • Н. А. Дорофеев
SU362081A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ 1994
  • Казаковцев Ю.А.
RU2078858C1
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА 1972
  • Б. К. Ежов, В. А. Гольдин, В. П. Юницкий, А. И. Малтабар,
  • В. Я. Стрельцес, Р. А. Полатовска А. Пакшвер А. В. Братухин
SU347372A1
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ПО МОКРОМУ СПОСОБУ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА 1966
SU178942A1
Л. Е. Тучкина,В. Я. Шендерович, К. В. Череухин и А. М. Никонов 1968
  • С. П. Липинский, Г. И. Соловьева, Л. В. Эглит, А. С. Хазанова,
  • В. С. Чуриков, Л. В. Макарова, Г. Н. Карпов, К. Н. Ушакова,
  • Б. Ц. Абовский, К. Н. Воробьев, И. М. Долгова, М. П. Исаенко,
  • С. Позин, А. Я. Розенберг, Б. А. Смыков,
SU211022A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
RU2138586C1
КОНДЕНСАТОР СЕРЫ 2014
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Маякин Константин Юрьевич
  • Гибадуллин Руслан Рафгатович
  • Рахматуллина Гульнара Минзагитовна
RU2571749C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПОДОГРЕВАТЕЛЯ ДЛЯ ЕМКОСТНЫХ АППАРАТОВ 2007
  • Николаев Павел Геннадьевич
  • Рязанов Станислав Васильевич
RU2366554C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 2001
  • Талдыкин В.В.
  • Семенов Н.И.
  • Сигаев А.Б.
RU2216379C2

Иллюстрации к изобретению SU 217 593 A1

Реферат патента 1968 года ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРА

Формула изобретения SU 217 593 A1

SU 217 593 A1

Даты

1968-01-01Публикация