Известны способы определения давления пластичного материала иа контактную поверхность инструмента, заключающиеся в том, что на контактной поверхности инструмента выполняют ряд отверстий и, нагружая инструмент, передают усилие на испытуемый объект. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что испытуемый объект нагружают несколькими, например двумя, различными усилиями, измеряют высоту отпечатков, остающихся на контактной поверхности объекта в местах расположения отверстий после каждого нагружения, и определяют величину давления в различных точках контактной поверхности инструмента с учетом суммы всех высот отпечатков для каждой точки. Предлагаемый способ позволяет проводить измерения с большей точностью. Способ поясняется чертежом. Измерение проводят следующим образом. На контактной поверхности инструмента 1 выполняют ряд отверстий и затем нагружают инструмент несколькими, например двумя, различными усилиями Р. После каждого нагружения измеряют высоту h отпечатков 2, остающихся на контактной поверхности объекта 3. По результатам измерений для каждого нагружения составляют уравнение: PI-полное усилие на контактную погдеверхность; средняя арифметическая суммы всех высот отпечатков; сопротивление затекания материала в измерительное отверстие; F - площадь контакта; k - коэффициент. Рещая уравнение, определяют величину давления в различных точках контактной поверхности инструмента с учетом суммы всех высот отпечатков для каждой точки по формуле:Яп kh„ + (7з. Предмет изобретения Способ определения давления пластичпого материала на контактную поверхность инструмента при осадке или щтамповке, заключающийся в том, что на контактной поверхности инструмента выполняют ряд отверстий и, нагружая инструмент, передают усилие на испытуемый объект, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, испытуемый объект нагружают несколькими, например двумя, различными усилиями, измеряют высоту отпечатков, остающихся на контактной поверхности объекта после каждого нагружения, и определяют величину давления в
различных точках контактной поверхности инструмента с учетом суммы всех высот отпечатков для каждой точки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА КОНТАКТНОЙ ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2123175C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТПЕЧАТКА, ПОЛУЧЕННОГО НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ЕГО ИСПЫТАНИИ НА ТВЕРДОСТЬ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2210755C2 |
Способ определения пластической деформации образцов | 1980 |
|
SU937988A1 |
Способ определения давления пластичного материала на контактную поверхность инструмента | 1960 |
|
SU144630A1 |
Способ определения предела выносливости материала цилиндрической детали при кручении | 2021 |
|
RU2765340C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ РАСТЯЖЕНИИ-СЖАТИИ | 2015 |
|
RU2599069C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128330C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗРЫВУ | 2018 |
|
RU2680111C1 |
Способ механических испытаний конструкций | 1990 |
|
SU1796950A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ | 1992 |
|
RU2088901C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация