Суть предлагаемого изобретения заключается в том, что в конструкцию существующих оплеточных станков для двухслойной изоляции проводов введено опорно - отводное приспособление в виде кронштейна с трубчатой штангой, что позволяет выполнять однослойную обмотку параллельно двух проводов, подаваемых с приставных навоев, тогда как оба навоя станка делаются приемными. По мнению автора, этим достигается увеличение пропускной способности таких станков почти вдвое, без излишних затрат времени и энергии.
На чертеже фиг. 1 и 2 изображают кронштейн с отводным приспособлением в двух вертикальных проекциях и фиг.З- оплеточный станок для двухслойной изоляции фирмы „Кнефель, приспособленный для одновременного опрядания однослойной изоляцией двух проводов (вид сбоку).
к кронштейну А из углового железа (или другой формы) при помощи шпильки ) и гайки С прикреплен держатель Е (фиг. 1 и 2), в коем закрепляется винтом f трубчатая штанга В; на нижнем конце последней, в вырезе ее, вращаются два каточка К (их можно заменить незамкнутыми глазками или валиками). Такое приспособление имеет назначением,-применительно, например, к станку .Кнефель,- отводить один оплетенный провод с обматывающего приспособления на приемный барабан и в то же время давать второму проводу направление под второе обмоточное приспособление того же хода для его оплетки. Кронштейн А прикрепляется для этого болтом к станине станка в наиболее удобном месте, например, к корытному железу и (фиг. 3).
По прежнему способу процесс опрядания однослойной обмоткой происходил при таком пути провода: с подающего навоя L на направляющий ролик Р, через выключенное приспособление X, на второе обматывающее приспособление Y и через направляющий ролик 5 и тянущий шкив Т на приемный навой Q. При пользовании кронштейном А с описанным выше отводным приспособлением работа происходит с помощью двух дополнительных подающих навоев М и ff, расставляемых по удобству на переносных подставках. Один провод с навоя Л через направляющий ролик Р проходит через обматывающее приспособление (рогульку) X и, опираясь на каточек К, отводится через трубчатую штангу В кронштейна и через тянущий шкив Т в приемный навой L. Второй же провод
передается одновременно с подающего навоя Ж на другой каточек К и, пройдя обматывающее приспособление (рогульку) Y, направляющий ролик i и тянущий шкив Г, поступает на приемный навой Q.
На станке „Кнефель вращение приемных навоев Q л L достигается путем перекрещивания ременного пасса круглого сечения, при чем для достижения большего угла обхвата барабанов О и Z, на приливе станины станка ставится рычаг R с направляющими роликами R (один из роликов желательно иметь передвижным для i более точной регулировки натяжения ведущего пасса). На станках других конструкций приемка проводов достигается тем же способом, т.-е. подающий барабан выполняет работу приемного, для чего необходимо связывать их движение общей передачей.
Для выполнения двуслойной изоляции
работа происходит по прежнему; надо лишь поднять в кронштейне трубчатую штангу В вверх и в этом положении закрепить ее винтом F, чтоба она не мешала работе обматывающего приспособления.
Предмет патента.
Приспособление для одновременного опрядания однослойной изоляцией двух проводов на оплеточных станках для двухслойной изоляции, характеризующееся применением трубчатой штанги В, прикрепленной к станине с возможностью осевого перемещения и снабженной на конце каточками К, служащими для направления: провода с навоя Л/, проходящего через рогульку X в канал штанги и на навой L, и провода с навоя Ж через рогульку у на навой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Намоточное устройство к станку для наложения ленточной изоляции | 1982 |
|
SU1048549A1 |
Устройство для смены шпуль на кольцевых ватерах | 1939 |
|
SU59460A1 |
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ СЕТЕЙ КРЕСТООБРАЗНЫМ УЗЛОМ И АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛЫЙ СЕТЕТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU69135A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ПЛОСКИХ ЖГУТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ | 1989 |
|
RU2043669C1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1975 |
|
SU675541A2 |
Станок для обмотки электрических проводников | 1930 |
|
SU24479A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2573460C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2285196C1 |
Продольно-поперечная резательная машина для резки непрерывно свиваемой с рулона бумаги или ткани | 1926 |
|
SU39710A1 |
Авторы
Даты
1931-01-31—Публикация
1929-02-11—Подача