Известны устройства длЯ контроля целостности конвейерной ленты, выполненные на основе индукционных датчиков перемещения.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что в нем к выходу индукционного датчика, выполненного в виде индуктивного преобразователя со скомпенсированной начальной индуктивностью, через трансформатор подключен дискриминатор фазы выходного напряжения датчика, связанный с блоком управления приводом конвейера через блок усиления и преобразования. Устройство позволяет определять знак отклонения контролируемого параметра от заданной величины.
На фиг. 1 показана блок-схема предложенного устройства; на фиг. 2 - фазочувствительный выпрямитель на транзисторах; на фиг. 3 - принципиальная схема блока усиления и Преобразования.
Устройство содержит датчик / деформации и отсутствия .пластин в полотне конвейера, Ёыполненный в виде индуктивного преобразоЁате.Ля со скомпенсированной начальной ин дуктивностью, дискриминатор 2 фазы выходного нанряжения датчика, блок усиления и преобразования 3, блок управления 4 приводом конвейера, сигнальное табло 5, указывающее характер неисправности пластинчатого полотна.
В качестве дискриминатора фазы выходного напряжения чувствительного элемента применен фазочувствительный выпрямитель на транзисторах (см. фиг. 2). В каждом плече выпрямителя включены последовательно два транзистора с объединенными коллекторами н базами. На коллектор - база обеих пар транзисторов подаются одинаковые по величине, но сдвинутые по фазе на 180° переменные напряжения и Поэтому в течение одного полупериода оба транзистора в одном плече (например, 5 и 7) открыты, и через них проходит ток в направлении, определяемом полярностью (фазой) выпрямляемого напряжения, а в другом плече один из транзисторов 8 или 9 (в зависимости от полярности выпрямляемого напряжения) заперт. В следующем полупериоде проводящее и непроводящее плечи меняются ролями. Через нагрузку протекает двухполупернодный выпрямленный ток.
Принципиальная схема аппаратуры блока усилений и преобразования 5 приведена на фиг. 3. Она -содержит полупроводниковое реверсивное реле с коллекторной обратной связью (RO-сопротивление обратной связи). За счет сопротивлений обеспечивается смещение характеристики вход-выход для верхнего плеча в область положительных, а для нижнего - в область отрицательных
значений входного тока if.. Выходные каскады рассматриваемого полупроводникового реле выполнены по схеме с «составным триодом, в коллекторных цепях которых включены электромеханические реле.
При появлении одной из вышеуказанных неисправностей рабочего полотна выходной сигнал датчика возрастает до величины (np:-t соответствующей фазе), достаточной для «опрокидывания схемы реверсивного полупроводникового реле (верхнего или нижнего его плеч), вызывая срабатывание соответствующего электромеханического реле, контакты которого воздействуют на пуско-стоповую аппаратуру и сигнальное табло конвейера, причем последнее обеспечивает индикацию характера неисправности пластинчлтого полотна.
Предмет изобретения
Устройство контроля деформации пластин и их отсутствия в по;ь;(не пластинчатого конпейера, содержащее датчик деформации и отсутствия пластин, блок усиления и преобразования, блок управления приводом конвейера и сигнальное табло, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и определения знака отклонения контролируемого параметра от заданной величины, в нем к выходу датчика, выполненного в виде индуктивного преобразователя со скомпенсированной начальной индуктивностью, через трансформатор подключен дискриминатор фазы выходного напряжения датчика, связанный с блоком управления приводом конвейера через блок усиления и преобразования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бесконтактный датчик наличия магнитной массы | 1977 |
|
SU737978A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯП ^ УТ jS^j^Sr^ •r'*^iп 4 г.зг 1 iSt; | 1973 |
|
SU389917A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ и ИСПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕКОСОВ УТКА В ТКАНИ НА ЗАПУСКЕ В МАШИНЫ ОТДЕЛОЧНОГО | 1968 |
|
SU212221A1 |
Регулятор напряжения | 1972 |
|
SU477513A1 |
Система управления | 1981 |
|
SU962843A1 |
Следящая система с комбинированным управлением | 1983 |
|
SU1136106A2 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УЧЕТА ВЫРАБОТКИ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1969 |
|
SU236879A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ГИДРОТУРБИНЫ | 1969 |
|
SU258164A1 |
Автокомпенсационный датчикпОСТОяННОгО TOKA | 1979 |
|
SU842597A1 |
Измеритель активной и реактивной составляющих полного сопротивления | 1981 |
|
SU978070A1 |
Иполотна
и , ь „ 0 6
ис исм
ии
gjy Usu/n i-чь-
Даты
1966-01-01—Публикация