Устройство для регистрации затягивания цикла работы оборудования Советский патент 1981 года по МПК G07C3/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ЗАТЯГИВАНИЯ ЦИКЛА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к технике контроля работы оборудования, а более конкретно - к устройствам автоматической регистрации затягивания цикла (увеличения длительности цикла по различным причинам) работы оборудо ваиия и автоматических линий с циклическим характером выпуска продукции. Известны устройства для автоматического сбора информации о работе обр рудоваиия, содержащие счетчик циклов, генератор тактовых импульсов, датчики цикла, счетчик времени работы станка и счетчик количества собственных простоев р . Устройство позволяет автоматизировать контроль использования оборудования за длительный промежуток времени, но не даетвозможности производить анализ снижения производительности оборудования за счет малых простоев, а именно затягивания цикла, вы явить влияние отдельных механизмов и аппаратчиков на затягивание циклов. Наиболее близким к предлагаемому известное устройство для счета и записи количества слоев навиваемой .кяр-. тонной папки, содержащее лентопротяжный механизм, храповое колесо с собачкой, снабженной первым приводом, включенным в цепь конечного выключателя. На вал храпового колеса жестко насажен первый диск, обладашций вознохностью сцепления с помощью второго привода со вторым диском, свободно сидящим на валу храпового колеса и снабженного роликом с жестко прикрепленным к нему тросиком. Тросик другим концом присоединен к каретке самописца с демпфером. К недостаткам устройства относится отсутствие возможности реагирования на начало и конец затягивания ЦИКЛА лентопротяжный механизм работает непрерывно, а это при малых количествах затягиваний цикла вызывает неоправданный расход диаграммной ленты и, соответственно, дополнительные трудности при обработке информации, возврат каретки самописца в исходное состояние осуществляется только посде рохождения всей шкалы, т, е, устройство не обеспечивает регистрацию величины затягивания цикла.. Цель изобретения - расширение функ циональной возможности устройства за счет обеспечения непрерывной записи величины и количества затягиваний цик ла работы оборудования. Указанная цель достигается тем, что в устройство., содержащее лентопротяжный механизм, первый пневматический привод с первым диском, обладающим возможностью сцепления с помощью второго пневмопривода со вторым диском, снабженным укрепленным на валу роликом с жестко прикрепленным к нему тросиком, который соединен с кареткой самописца, у конца ::ода которой установлен конечный выключатель, и возвратную пружину, введены формирователь импульсов, элемент ИЛИ, триг гер, реле времени, переключатель и ща говый привод лентопротяжного меха шзма, первьй выход формирователя импуль сов соединен с первым входом триггера другой ВЫХ01, - с первым входом элемен та ИЛИ, второй вход которо о подключен к конечному выключателю, выход элемента ИЛИ. соединен cd вторым входом триггера, выход которого подключен ко входу реле времени и к одному входу переключателя, выход реле времени соединен со вто.рым пневмоприводом и с другим входом переключателя, выход которого подключен к шаговому приводу лентопротяжного, механизма, На чертеже изображена схема устройства. Устройство содержит формирователь 1 импульсов, элемент ИЖ 2, тригге 3, реле 4 времени, пepekлючaтeль 5, пневмодвигатель 6, движущиеся собачки 7 и 8, храповое колесо 9 и 10, стопорные собачки 11 и 12, вал 13, диски 14 и 15, ограничитель 16, упор 17, рычаг с вилкой 18, пневмоцилиндр 19, возвратную пружину 20, ролик 21, тросик 22, ролики 23 и 24, конечный выключатель 25, шкалу 26, каретку 27 тянущий валик 28, намоточный барабан 29, диаграммную ленту 30, редуктор 3 рычаг 32 и пневмоцилиндр 33. Первый пневмопривод 34 диска 14 с держит пневмодвигатель 6, рабочий ор ган которого совершает возвратно-лоступательное движение, приводя в двиение с помощью движущей собачки 7 раповое колесо 9. Совместно со стопорной собачкой 11 эта система обеспечивает вращение храпового колеса, а вместе с ним вала 13 и первого диска 14 в одном направлении. Второй пневмопривод 35 или пневматическая муфта состоит из пневмоцилиндра 19, рычага с вилкой 18, дисков 14 и 15. Она служит для сцепления дисков 14 и 15, которое осуществляется с помощью пневмоцилиндра 19, воздействующего на подвижный диск 15 через рычаг с вилкой 18. Механизм перемещения каретки 36 состоит из ролика 21, жестко соединенного с подвижным диском 15, тросика 22, каретки,с пером 27. возвратной поужи-, ны 20, ограничителя 16 и упора 17. Тросикжестко прикреплен к ролику 21 и каретке 27. Вращение диска 15 с помощью ролика 21 и тросика 22 вызывает соответствующее перемещение каретки 27. Ролики 23 и 24 применены для соответствующей ориентации тросика 22, а пружина 20 для возврата данной системы в исходное положение. Шкала 26 служит для визуального наблюдения измеряемой величины, а конечный выключатель 25 - для выработки сигнала при приближении каретки к концу шкалы. Лентопротяжный механизм 37 содержит тянущий валик 28, намоточный барабан 29, диаграммную ленту 30, редуктор 31. Шаговый привод 38 лентопротяжного механизма 37 содержит стопорную собачку 12, храповое колесо 10, движущую собачку 8, рычаг 32 и пневмоцилиндр 33. Пневмоцилиндр 33 с помощью рычага 32, движущей собачки 8 и стопорной собачки 12 через редуктор 3 приводит в движение тянущий валик 28 и, соответственно, диаграммную ленту 30, которая наматывается на намоточный барабан 29. Узел управления состоит из форми-. рователя 1 импульсов, элемента RHH 2, триггера 3, реле 4 времени, п- реключателя 5. Входа формирователя 1 соединены с датчиками, установленными на оборудовании. В качестве датчиков могут быть использованы .конечные выключатели или другие элементы, установленные на оборудовании, или элементы схемы управления этим оборудованием. Первый вькод формирователя 1 соединен с первым (включающим) входом 5 8 триггера 3, а второй выход - через элемент ИЛИ 2 ео вторым (выключающим) входом триггера 3. Другой вход элемен та ИЛИ 2 соединен с конечным выключателем 25. Выход триггера 3 соединен с реле времени 4 и с первым входом переключателя 5. Реле.времени 4 своим выходом подключено к другому входу переключателя 5 и к пневмоцилиндру 19 Выход переключателя 5 подсоединен ie пневмоцилиндру 33. Формирователь .1 формирует сигналы соотйетствуюпще началу и концу очередного цикла работы оборудования. Сигнал о начале цикла первым выходом формирователя 1 передается на первый вход триггера 3. Триггер 3 переключается, и на выходе его появляется сигнал, который включа ет, реле 4 времени. Через время, соответствующее продолжительности цикла, формирователь 1 вырабатывает сигнал об окончании цикла, который выдается по второму выходу, который через элемент ИЛИ 2 возвращает триггер 3 в исходное состояние. При этом триггер 3 отключает реле 4 времени. Величина настройки выдержки реле времени 4 выбирается таким, чтобы она соответствовала номинальному циклу работы оборудования. По истечении этого времени и при наличии сигнала на входе его реле 4 времени выдает сигнал на работу пневмоцилиндра 19 пневматической муфты, т. е. сигнал на выходе реле 4 времени появляется в тех случаях, ког да фактическая продолжительность цикл превышает номинальную. Пневматическая муфта в этом случае обеспечивает сцеп ление дисков 14 и 15, и движение пнев мопривода диска 14 передается через систему перемещения каретки на каретку 27, которая перемещаясь, производит запись на диаграммной ленте в виде ли нии. По окончании затягивания цикла (разности между фактической и номинал ной продолжительностью цикла) сигнал с реле времени 4 прекращается, пневма тическая муфта разрывает связь каретк 27 с первым пневмоприводом 34 и карет ка 27 под действием возвратной пружины 20 возвращается в исходное положение. Если затягивание цикла велико, например, при длительном простое оборудования или его отключении, каретка самописца успевает переместиться к конуу шкалы и нажимает на конечный выключатель 5, который вьщает сигнал который через элемент ИЛИ 2 поступает на второй вход триггера 3, отключает 8 реле времени 4 и, соответственно, пневматическую муфту 35. Сигнал,на пневмоцилиндр 33 шагового привода 38 лентопротяжного механизма 37 может поступать с выхода триггера 3 или с выхода реле 4 времени, в зависимости переклю атель 5. При поступлении сигнала с выхода триггера 3 движение диаграммной ленты 30 на один шаг осуществляется при каждом цикле работы контролируемого оборудования, что за несколько циклов соответствует линии. При поступлении сигнала с выхода реле времени 4 движение диаграммной ленты 30 на один шаг осуществляется при наличии затягивания цикла-линии ае и de. Такое переключение (т. е. введение переключателя) вызвано тем, что количество затягиваний циклов работы различного оборудования может быть большим или малым. При малом количестве затягиваний цикла сигнал отбирается с выхода реле 4 времени, при большом - с выхода триггера 3, Использование предлагаемого изобретения позволяет производить качественный анализ работы станков и автоматических линий, выявить резервы для повышения коэффициента использования оборудования и его производительности. Формула изобретения Устройство для регистрации затягивания цикла работы оборудования, содержащее лентопротяжный механизм, первый пневматический привод с первым диском, обладающим возможностью сцепления с помощью второго пневмопривода со вторым диском, снабженным jocpenленным на валу роликом с жестко лрикрепленным к нему тросиком, который соединен с кареткой самописца, у конца ::ода которой установлен конечный выключате ь, и возвратную пружину, отличающееся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей устройства, в него введены формирователь импульсов, элемент ИЛИ, триггер, реле времени, переключател и шаговый привод лентопротяжного механизма, первый выход формирователя импульсов соединен с ервым входом триггера, другой выход - с первым эходом элемента ИЛИ, второй вход которого подключен к конечному выкгэчателю, выход элемента ИЛИ соединен со вторым

входом триггера, выход котор )го подключен ко входу реле времени и к одному входу переключателя, выход реле времени соединен со вторым пневмоприводом и с другим входом переключателя, выход которого подключен к шаговому приводу лентопротяжного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

,19

Го

.f«,

.П

п

и

If