СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНОГОВОЛОКНА Советский патент 1967 года по МПК D01F6/62 C08G63/02 

Известен способ производства полиэтилентерефталатного волокна формованием из сополиэфира, полученного совместной поликонденсацией диметилового эфира терефталевой кислоты и этиленгликоля в присутствии эфиров ароматических дикарбоновых кислот, С; последующей отделкой и термической обработкой.

С целью модификации свойств полимера и волокна из него, в частности придания волокну объемности, предложено в качестве эфиров применять эфиры ароматических оксидикарбоновых кислот в количестве до 2% и проводить термообработку волокна в свободном состоянии.

Пример. 19,6 кг диметилтерефталата, 0,4 кг диметил-4-оксиизофталата, 16 кг этиленгликоля нагревают в токе азота при 170°С в присутствии 3 г ацетата кобальта и 3 г трехокиси сурьмы до полного прекращения отгона метанола (1,5-3 час) и 3 час при; 270°С в вакууме. Перед концом реакции в расплав вводят 2 г ортофосфорной кислоты.

Полученный полимер с удельной вязкоет-ькх 0,32 (в крезоле) дрядут дри 300°С, волокно -вытягивают в .3,5-4 раза и отделывают обыч

ным образом без термофиксации. Шелк метрического номера 34 имеет разрывную длину 26 км. и удлинение 15%.

После прогрева при температуре 60-100°С (горячая вода) волокно усаживается на 40% и приобретает вид пушистой объемной пряжи. Она легко окрашивается в глубокие тона красителями для ацетатного шелка в кислой ванне.

Предмет изобретения

1.Способ производства полиэтилентерефталатного волокна формованием из сополиэфира, полученного совместной поликонденсацией диметилового эфира терефталевой кислрты и этиленгликоля в присутствии эфиров ароматических дикарбоновых кислот, с последующей отделкой и термической обработкой, отличающийся тем, что, с целью модификации свойств полимера и волокна из него, в качестве эфиров применяют эфиры ароматических оксидикарбоновых кислот в количестве до 2%.

2.Сяороб по п. 1, отличающийся тем, что,; термообработку проводят в свободном состоянии.