АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ Советский патент 1967 года по МПК C02F1/48 B03C1/00 C02F103/02 

Изобретение относится к аппаратам для магнитной обработки жидкости, устанавливаемым, например, в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания.

Известны аппараты для магнитной обработки жидкостей, содержащие корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с последним рабочий зазор для прохождения жидкости, вращающейся по спирали в результате размещения в зазоре спирального змеевика из диамагнитного материала.

Цель изобретения - обеспечить регулирование длины пути прохождения жидкости по рабочему зазору в зависимости от ее солевого состава, что достигается установкой на входе в аппарат гибкой винтовой насадки с изменяемым углом подъема винта, причем жидкость пропускается по рабочему зазору непосредственно без использования змеевика.

Для жидкостей с новыщенными солесодержанием и жесткостью угол подъема винта насадки должен быть максимально возможным (до 80-85°), а для мягких вод - минимальным (20-25°).

Так как с увеличением угла подъема винта растет сопротивление потоку движущейся жидкости, вызывающее резкое возрастание удельных затрат мощности на привод насоса, оптимальный угол подъема подбирается в каждом конкретном случае.

Так, например, при жесткости жидкости до

Ж8о. указанный угол составляет 40 , при

мг же

12-14 - -60°, при 18

-1Q°

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Оно содержит ферромагнитный корпус 1 с размещенным по оси магнитопроводом в виде установленных на общем сердечнике 2 посто0янных магнитов 3, между которыми расположены полюсные наконечники 4. На входе в аппарат установлена гибкая винтовая насадка 5, угол подъема винта которой изменяется при помощи поворота гаек.

5

Жидкость, ударяясь о лопасти винтовой насадки, приобретает вращательное движение по спирали в зазоре 6 между корпусом аппарата и магнитами.

0

Предмет изобретения

Аппарат для магнитной обработки жидкости, содержащий корпус с размещенным по оси магнитопроводом, образующим с последним рабочий зазор для прохождения жидко5сти, вращающейся по спирали, отличающийся тем, что, с целью регулирования длины пути прохождения жидкости по рабочему зазору в зависимости от ее солевого состава, на входе в аппарат установлена гибкая винтовая насадка с изменяемым углом подъема винта.