СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ РЕЗИН Советский патент 1967 года по МПК C08J3/24 C08L11/00 C08J9/04 C08L9/00 C08L61/06 

Изобретение относится к области иолучения пористых масло- и бензостойких резин на основе хлоропренового каучука.

Известно, что для получения легких пористых резин прессовым методом с необходимыми для всненивания вязко-нластическими свойствами резиновых смесей, повышенными твердостью и прочностью, сниженной усадкой вулканизатов в состав рецептуры вводят синтетические смолы. Однако в случае иснользования в пористых резиновых смесях из иайрита фенолформальдегидных смол наблюдается взаимодействие каучука со смолой, что вызывает скорчинг резиновых смесей.

С целью снижения подвулканизации смесей и плотности резин, предлагается использовать в резиновых с.месях смолы, нолученные на основе фенола и ксиленола. Установлено, что для изготовления пористых резин пригодны смолы с соотношением фенола и ксиленола не более 3:1. Эти смолы могут применяться в дозировках 1-40 вес. ч. на 100 вес. ч. хлоропренового каучука.

Пример 1. Вулканизуют в течение 20 мин при 175°С резиновую смесь следуюш,его состава, вес. ч:

12

29 29

.

Высокое давление 100-150 атм. низкое - 15-25. Вулканизат подвергают пролежке при комнатной температуре и прогреву в усадочной камере 2 час при .

Полученная нористая резина и.меет следуюидие свойства:

Плотность, г/сж-ч0,5

Сопротивление разрыву, кг1см . . 40 Удлинение, %

относительное 300

остаточное 10

Твердость но Lllopy50

Набуханне, %

в масле 24 час1,5

лами. Результаты испЕ тания сведены в таблицу.

j Пластичность резиновых смесей со смолой

фенолксилекрезолфорфенолфорнолформальмальдегидноймальдегидной

дегядной

0,45

0,43

0,45 0,40

0,23 0,20 0,38 0,15 0,09 0,36 0,04 0,09 0,03 0,25 0,03

П р е л м е I и 3 о б р е т е и и я

Способ получения пористых резин из хлоропренового каучука с введением в резиновую смесь смол, отличающийся тем, что, с целью снижения нодвулканизации смесей и плотности резин, в качестве смолы иснользуют термореактивную смолу, изготовленную на основе фенола и ксиленола при соотношении компонентов не более 3:1, в количестве I - 40 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.