Электромагнитные вентити для гидравлических систем, содержащие электромагнит, управляющий кланан, корпус и порщень с запорным органом, известны.
Предлагаемый электромагнитный вентиль отличается тем, что в нем установлен жидкостный демпфер в виде неподвижного норщня, вставленного в подвижной поршень с занорным органом, на внутренней цилиндрической поверхности которого выполнены продольные канавки переменного сечеиия. Этот вентиль обеспечивает регулируемую выдержку времени при его закрытии для предотвращения гидравлического удара при больщой длине трубопровода.
Па чертеже изображен электромагнитный вентиль в продольном разрезе.
Вентиль содержит корпус /, запорный орган 2, подвижной порщень 3, гидроусилитель 4, электромагнит 5, якорь 6, неподвижный порщень 7, крыщку 8 демпфера, кольцевой (управляющий) клапан 9.
В проточной части корпуса вентиля помещен запорный орган, служащий для разделеимя полости А высокого давления.и полости Б низкого давления. Запорный орган жестко соединен с подвижным порщнем. Между порщнем 3 и гидроусилителел имеется зазор В, обеспечивающий свободное перемещение поршня 3 и нротекание воды из нолости А в полость Г.
Работает вентиль следующим образом.
При отключенном электромагните его якорь перекрывает канал Д, и давление в полостях Л и Г выравнивается благодаря наличию зазора В. Так как площадь поверхности подвижного поршня значительно больше площади запорного органа при одинаковом давлении в полостях А и Г результирующее усилие, действующее на порщень 5 и запорный орган, направлено вниз, на закрывание запорного органа, и вентиль закрывается. Для его открывания включают электромагнит. При этом якорь поднимается и открывает канал Д, сообщающий полость Е с полостью Б, жидкость из полости Г по каналу Ж устремляется в полость Е, а оттуда по каналу Д - в полость Б. Результирующее усилие, действующее на подвижный порщень и запорный орган, направлено теперь вверх, на открывание запорного органа, вентиль открывается. В дальнейшем нодвижной порщень с запорным органом удерживаются в верхнем положении за счет разности давлений в полости А входного и полости Б выходного патрубков вентиля. При отключении электромагнита его якорь опускается и перекрывает канал ,Д. Давление жидкости в полостях Л и Г выравнивается, в результате возникает усилие, направленное на закрывание запорного органа вентиля. Подвижной поршень начинает опускаться, перемещаясь относительно неподвижного поршня. Объем полости Я уменьшается, давление жидкости в ней возрастает и кольцевой клапан прил ;имается к неподвижному поршню, перекрывая каналы К.. Объем полости Л, наоборот, увеличивается, и давление жидкости в этой полости понижается. Вследствие разности давлений Б полостях И и Л жидкость из полости Я по перепускным канавкам М перетекает з полость Л. По мере опускания поршня 3 (и запорного органа) сечение перепускных канавок М уменьшается, сопротивление перетеканию жидкости из полости Я Б полость Л возрастает, переток жидкости замедляется, давление ее в полости Я возрастает, препятствуя опусканию поршня t3 и запорного органа. Демпфирование, т. е. замедление закрывания вентиля усиливается по мере приближения запорного органа к седлу.
Для настройки замедления закрывания и регулирования времени закрывания вентиля предусмотрена возможность изменения установки неподвижного поршня относительно начального положения подвижного поршня за счет резьбового соединения штока 10 с фланцем 11. Это позволяет изменить сечение (и пропускную способность) перепускных канавок М в зоне хода подвижного поршня. Замедление закрывания и время закрывания вентиля можно изменять также путем подбора вязкости, заливаемой в демпфер.
гт
Предмет изобретения
Электромагнитный вентиль для гидравлических систем, содержащий электромагнит, управляющий кланан, корпус и поршень с занорным органом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулируемой выдержки врел1ени при его закрытии для предотвращения гидравлического удара при большой длине трубопровода, Б нем установлен жидкостный
демпфер в виде ненодвилшого поршня, вставленного Б нодв1 л :ной порщень с запорным органом, на внутренней цилиндрической поверхности которого выполнены продольные канавки переменного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уравновешенный запорный клапан для железнодорожных гидроколонн | 1954 |
|
SU101492A1 |
ЙСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU379807A1 |
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1108260A1 |
Автоматическая задвижка для центробежных насосов | 1958 |
|
SU128714A1 |
Устройство для освоения скважин | 1989 |
|
SU1665031A1 |
Корректирующее устройство для топливного насоса двигателя внутреннего сгорания с наддувом | 1983 |
|
SU1139872A1 |
В ПТБ | 1973 |
|
SU397630A1 |
Двигатель с внешним подводом тепла | 1976 |
|
SU681205A1 |
УСТРОЙСТВО для ИМПУЛЬСНОЙ ЗАКАЧКИ жидкостив СКВАЖИНУ | 1966 |
|
SU184208A1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ | 2010 |
|
RU2477408C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация