УСТРОЙСТВО для УБОРКИ пыли из ПОДБУНКЕРНОГО ПОМЕЩЕНИЯ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ Советский патент 1967 года по МПК B66B9/06 

Известна уборка пыли из подбункерного помещения доменных печей гидросмывом, для чего пол нодбункерного помещения выполняют с уклоном, переходящим в сборный отводной желоб, а вдоль всего помещения располагают напорные брызгала.

В предложенном устройстве, согласно изобретению, под рещетчатым полом размещены изолированные друг от друга и снабженные соплами подачи воздуха отсеки. Они перекрыты перфорированными приводными затворами и соединены с коллектором отвода пыли.

Коллектор выполнен в виде труб с продольными смещенными вырезами, вставленных одна в другую. На торце внутренней трубы закреплен храповой механизм, связанный через рычажную систему с приводом поворота. Это позволяет повысить надежность уборки пыли, а также обеспечить поочередное соединение секций с коллектором.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фнг. 2 - разрез по Д-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Г перфорированного затвора; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - храповой механизм.

прямоугольными вырезами. Листы опираются на поддерживающие катки 5, которые представляют собой отдельные отрезки труб, свободно насаженные на оси 6, опирающиеся на

опоры 7. Нижний лист 4 опирается на катки по всей своей щирине, а верхний - через приваренные к нему полосы 8, т. е. перекрытие представляет собой перфорированный затвор. Так как пол рещетчатый, то пыль и просыпь

через прямоугольные вырезы в листах попадают на дно отсеков.

Установка для удаления просыпи и цыли представляет собой систему пневмотранспорта вакуумного типа с поочередным отсосом просыпи и пыли из специальных секций, в которых она осаждается. В секциях пыль и просыпь периодически взмучивается и выдувается в приемник системы пневмотранспорта воздухом, подаваемым через сопла

Лаваля. Конструкция приемника позволяет отсасывать взмученную пыль и просыпь поочередно только из одной двойной секции. Производительность отсасывающей установки в несколько раз превосходит производительность всех сдувающих сопел одной двойной секции. Это обеспечивает надежный отсос пыли и просыпи из секции, отсутствие пыления при сдуве через неплотности укрытия секций и постоянный подсос воздуха в секцию через

Пыль, осевшая на оборудовании, стенах помещения, металлоконструкциях и не попавшая внутрь секций, может быть убрана всасываюш;ими соплами, подключаемыми с помош:ью гибких шлангов и вентилей к разводке труб системы пневмотранспорта (на чертеже не показаны).

Верхний и нижний листы оканчиваются кронштейнами 9, всъ которых W с пылезащищенными подшипниками входит в клиновой паз // тяги 12 пневмопривода 13, выполненной из гнутого профиля или швеллера. Тяга опирается на местные сварные опоры - направляюш,ие и является кожухом для труш;ихся поверхностей скольжения. Г еремеш.ение тяги пневмоприводом вдоль оси швеллера, перпендикулярной продольным осям секций, вызывает, благодаря наличию клиновых пазов, перемещение листов секций вдоль их продольных осей.

„Пружины, связывающие верхний и нижний собой, всегда находятся в растян | то полоя ении. Минимальная величина усилия, натяжения пружины позволяет преодолеть СИЛЫ сопротивления, приложенные к листу;; при -возврате его в исходное положение.

Пневмоприводы с пружинами обеспечивают три положения листов относительно друг друга, поэтому возможна уборка просыпи- и пыли со всей площади пола.

На дне каждой секции, последовательно вдоль ее оси, установлены сопла Лавеля 14, выходные отверстия которых направлены в сторону приемного окна пылеприемника. Количество отсасываемого воздуха из секции в 4-5 раз больше количества воздуха, подаваемого через сопла.

Для последовательного подключения отсасывающих секций к системе пневмотранспорта используют пылеприемник /5 с пневмоприводом 16 и храповым механизмом J7.

Пылеприемник (коллектор) выполнен из труб, вставленных одна в другую. Наружная труба 75 имеет сплошную щель J9. Опорные стойки 20 установлены на фундамент и крепятся фундаментными болтами. Оба торца наружной трубы открыты. Внутрь нарул ной трубы вставлена труба 2J, один торец которой закрыт, а другой открыт. Оба конца трубы имеют обработанные наружные поверхности

скольжения, совпадающие с такими же на наружной трубе 18, образуя опоры скольжения. Открытый торец трубы соединен скользящим фланцем с фланцем регулировочной камеры 22.

Труба 21 имеет несколько прямоугольных

вырезов 25, выполненных-напротив каледой

секции, но смещенных друг относительно дру360 , га по окружности труоы на угол (п -

количество секций, обслуживаемых пылеприемником).

Закрытый торец трубы снабжен цапфой 24, на которой смонтирован храповой механизм 17. На цапфе свободно сидит храповой рычаг 25, один конец которого соединен с пневмоприводом 16, а другой - с собачкой 26, прижимаемой к храповому колесу пружиной 27. За один ход пневмопривода храповой меха«г Of360

низм поворачивает трубу 21 на угол ,

подключая очередную секцию к отсосу.

Магистральный отсасывающий трубопровод 28 имеет ряд штуцеров с быстроразъемными

соединениями, к которым, в случае необходимости, подключаются шланги с отсасывающими соплами. Пыль и просыпь транспортируются по магистральному трубопроводу к отсасывающей станции. Здесь они осаждаются в

бункерах-накопителях 29, проходя две ступени очистки: в циклонах 30 и фильтрах тонкой очистки.

Предмет изобретения

1. Устройство для уборки пыли из подбункерного помещения доменных печей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уборки пыли, под решетчатым полом расположены изолированные друг от друга и

снабженные соплами подачи воздуха отсеки, перекрытые перфорированными приводными затворами и соединенные с коллектором отвода пыли. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что, с целью обеспечения поочередного соединения секций с коллектором, он выполнен в виде вставленных одна в другую труб с продольными смещенными вырезами, на торце внутренней из которых закреплен храповой

механизм, соединенный через рычажную систему с приводом поворота. f- JV Iff 2 / ,..t,..-. , / / JKJ i XX- i SZFVJ-,Й -- yА - f

26.

.ff