Устройство для базирования деталей типа колец IB струе жидкости -или газа, проходящей через Кольцевой зазор между -базовой поверхностью обрабатываемой детали и ло(Верхностью патрона, известны.
Предлагаемое устройст1во отличается , что «а -шпинделе станка установлен злектрома1гнитный латрон или латрон с лостоянными матнита1ми. Устройство такой 1констру|кции лозволяет закреплять деталь без нарушения ее центрирования.
Па фиг. 1 -изображено оп-исываемое устройство с центрированием детали ло наружному диаметру; на фиг. 2 - то же, с центрированием детали по внутрениему диа1метру.
В неподвижном корпусе / устройства установлен на лодшипниках шлиндель 2. К шшинделю крапится лолюсный наконечник 3., С жорлусом жестко связаны электромагнитный itiafpoH 4 -и -центрирующая 1втул.ка 5 с -кольцевым каналам 6 и калиброванными -отверстиями 7. Диаметр расточки втулки обеспечивает образование кольцевого зазора 8 .между втулкой и обрабатываемой деталью 9.
реналадке станка на детали других типоразмеро-в. При центрировании детали по внутреннему диаметру (фиг. 2) вместо втулки применяется центрирующая оправка 0. Деталь
устанавливается во втулке или на опраеке.
При истечении воздуха или масла, лодавае1мых через кольцевой канал и калиброванные отверстия в кольцевой зазор между втулкой или олраюкой и базовой -ловерхностью обрабатываемой детали, лоследпяя центрируется. При включении электромагнитного латрона деталь притягивается к торцу лолюсного наконечника, закрепленного на шлинделе латрона, лрл это-м центрирование детали не нарушается.
Предмет изобретения
Устройство для базирования деталей типа колец IB струе жидкости или газа, проходящей через кольцевой зазор между базовой поверхностью обрабатываемой детали и ловерхностью латрона, отличающееся тем, что, с целью закрепления детали без нарушения ее центрирования, .применен установленный на щлинделе станка электромагнитный патрон или патрон -сПОСТОЯННЫМИ магнитами.
i
ffI
S9
Фи&
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для базирования деталей | 1976 |
|
SU680817A2 |
СПОСОБ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ ТОНКОГО ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2076034C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288077C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2152850C1 |
СПОСОБ ПАТРОННОЙ ОБРАБОТКИ ГРУППЫ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2215619C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАТРОН | 1971 |
|
SU420406A1 |
Универсальный бестропереналаживаемыйКлиНОВОй ТОКАРНый пАТРОН | 1979 |
|
SU831398A1 |
УСТРОЙСТВО для БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU372056A1 |
Мембранный рожковый патрон | 1971 |
|
SU446383A1 |
ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ РЫЧАЖНЫЙ ПАТРОН | 1969 |
|
SU257993A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация