УСТРОЙСТВО для БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1973 года по МПК B24B41/04 B24B5/307 B23Q3/15 

Описание патента на изобретение SU372056A1

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Известны устройства для базирования и вращения изделий типа колец с плоским базовым торцом, в которых привод вращения и магнитный поводок, установленный свободно относительно несущей неподвижные радиальные и осевые опоры центрирующей детали, разделены воздушным зазором.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что с целью повыщения точности обработки за счет устранения механических связей между приводом вращения и магнитным поводком сопряженные поверхности магнитного поводка и привода снабжены обращенными один к другому зубцами, а центрирующая деталь - каналами для подачи сжатого воздуха, взвешивающего магнитный поводок относительно центрирующей детали.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения устройства.

На оправке /, жестко связанной с кронштейном 2, закреплены чашка 3 с радиальными опорами 4, втулка 5 из немагнитного материала, торец которой служит неподвижной осевой опорой для обрабатываемого изделия или несет на себе неподвижные осевые

опоры б, и электромагнитная муфта 7. На кронштейне 2 смонтирована втулка 8, несущая опоры 9 приводного шкива 10, связанного ремнем // с двигателем (на чертеже не показан). На шкиве закреплено кольцо 12, на торце которого нарезаны зубцы 13 (фиг. 2). Магнитный поводок 14 на своем торце, обращенном к кольцу 12, имеет аналогичные зубцы 15. Во время работы устройства кольцо и поводок разделены воздушным зазором 16. В оцравке предусмотрено отверстие 17, связанное с источником сжатого воздуха, которое с помощью каналов 18 Е 19 в чашке 3 и втулке 5, а также кольцевой проточки 20 сообщается с кольцевым радиальным зазором 21 между втулкой 5 и магнитным поводком. Изделие 22, устанавливаемое на радиальные и осевые неподвижные опоры 4 }i 6, отделено от чашки 3 радиальным зазором 28. Между магнитной муфтой 7 и кольцом 12 предусмотрены осевой 24 и радиальный 25 воздушные зазоры.

На фиг. 3 изображена модификация описанного устройства, в которой магнитный поток через чащку 3, выполненную из магнитного материала, и торец изделия 22. Изделие прижимается к радиальным опорам 4 за счет эксцентричного расположения их относительно оси втулки. Базирование на радиальные оцоры осуществляется в данном случае по периферии.

Устройство, изображенное на фиг. 4, отличается тем, что зубцы кольца 12 и поводка 14 выполнены радиальными.

Работает устройство следующим образом.

Изделие 22 устанавливают на неподвижные опоры 4 и 6. Затем подают воздух в кольцевой зазор 21 между поводком 14 и втулкой 5. В этом зазоре образуется воздушная подушка, центрирующая поводок 14 относительно втулки 5. После включения электромагнитной муфты 7 магнитный поток муфты проходит через чашку 3, зазор 24, изделие 22, поводок 14, зазор 16, кольцо 12 и через зазор 24 замыкается на муфту. За счет этого магнитного потока изделие 22 прижимается к неподвижным опорам 4 к 6, а .поводок 14 - к изделию. Затем прекращают подачу воздуха и включают приводной электродвигатель; щкив 10 через ремень 11 получает враш,енне. При этом за счет магнитного взаимодействия зубцов 13 и 15 приводятся во вращение поводок и изделие. Таким образом, магнитный поводок 14, через который передается вращение на изделие 22, оказывается во время работы устройства отделенным от остальной части привода и втулки 5 зазорами 16 и 21. К изделию 22 подводят инструмент, например шлифовальный круг, для обработки.

Изделие 22 (фиг. 3 и 4) обрабатывают, например, с базированием на радиальные опоры 4 ПО наружной поверхности, что необходимо при обработке изделий, форма которых затрудняет или исключает возможность базирования по отверстию. Воздух в зазор 21 подается непрерывно, при этом воздушная подушка в нем не только центрирует поводок, но и воспринимает на нем радиальное усилие,

образуемое за счет трения повойка по торцу изделия при их несоосном вращении. В модификации на фиг. 4 магнитные силы взаимодействия между зубцами кольца 12 и поводка 14 лежат в основном в плоскости, перпендикулярной оси вращения изделия. В этом случае изделие прижимается к осевым опорам за счет магнитного взаимодействия смежных торцовых поверхностей кольца и поводка.

Предмет изобретения

Устройство для базирования и вращения изделий типа колец с плоским базовым торцом, в котором привод вращения и магнитный поводок, установленный свободно относительно несущей неподвижные радиальные и осевые опоры центрирующей детали, разделены воздушным зазором, отличающееся тем,

что, с целью повышения точности обработки за счет устранения механических связей между приводом вращения и магнитным поводком, сопряженные поверхности магнитного поводка и Привода сна1бжены обращенными один

к другому зубцами, а центрирующая деталь - каналами для подачи сжатого воздуха, взвещивающего магнитный поводок относительно центрирующей детали.

/

/4

21 2-2

2S

Фиг /

Похожие патенты SU372056A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОЛЕЦ 1973
  • Витель В. Ф. Хроленко, И. Д. Гебель, А. И. Нефедов, В. И. Паршиков, А. А. Зыков, Д. М. Каминский М. А. Найд
SU396247A1
Задняя бабка с электроприводом 1988
  • Тентюк Василий Васильевич
SU1646690A1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК ДЛЯВВОДА ШАРИКОВ В КОЛЬЦАХ ШАРИКОВЫХПОДШИПНИКОВ12 1971
SU428925A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1973
SU365244A1
УСТРОЙСТВО для БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМЕ КОЛЬЦА 1972
  • И. Д. Гебель, А. И. Нефедов В. Ф. Хроленко
SU334776A1
Поводковый патрон 1978
  • Строна Сергей Григорьевич
  • Жильцов Герман Владимирович
  • Чехлов Владимир Георгиевич
SU766763A1
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника 1980
  • Самаринов Валентин Геннадьевич
  • Цепото Светлана Васильевна
  • Нестеров Геннадий Иванович
SU918058A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ С ПЛОСКИМИТОРЦАМИ 1972
SU350639A1
Устройство для базирования изделий 1983
  • Шиманович Моисей Абрамович
  • Панин Вячеслав Николаевич
  • Аслибекян Феликс Суренович
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Наумов Иван Николаевич
SU1177120A1
Фрикционная муфта сцепления 1985
  • Колодий Юрий Константинович
  • Коломиец Сергей Никодимович
  • Шарипов Валерий Мирхитович
  • Игнатенко Владимир Николаевич
  • Лившиц Григорий Соломонович
  • Наговицын Валентин Александрович
  • Ройфберг Евгений Маркович
  • Тейтельбаум Ханина Яковлевич
SU1333908A1

Иллюстрации к изобретению SU 372 056 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для БАЗИРОВАНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 372 056 A1

12 1

Риг 3

Фиг ff

SU 372 056 A1

Авторы

Витель В. Ф. Хроленко, Л. П. Ганзбург И. Д. Гебель Библг

Даты

1973-01-01Публикация