РЬвестиы способы изготовления керамического матерна;1а, используелюго для иронзБодства конденсаторов, заключающиеся и том, что смесь, содержан1,ую окись лантана, гил1,роокись алюминия, четыреххлорнстый тнтан и нитрат кальция, подвергают термообработке с последующим формованием заготовок и обжигом их.
Цель предлагаемого способа - обеспеч1гп высокую стаГжльность темиературного коэффиниента диэлектрической нронтгаемостп.
Достигается это тем, что смесь готовят -методом химического осаждения кгггноион лантана, кальция, титана и алюминия карбонатом аммония при рН 7,5-8,0. После этого производят термообработку геля при 1150- 1200°С, а полученный порошок смешивают с минерализатором.
Суш,ность описываемого способа состоит в том, что осаждение катионов лантана, кальция, титана и алюминия производят карбонатом аммония (ЫП4)2СОз, не содержащим бикарбоната, при соблюдении рН 7,5-8,0. Осадок отжимают на центрифуге, промывают водой, высушивают и прокаливают ири комечной темнературе 1150-1200°С. Это обеспечивает полное разложение карбонатов с образованием хорошо сформированного твердого раствора (Са, La Ti, AI)0:i, представляющего собой белый тонкодпсперсный норошок, который смешивают с минерализатором (например, 2,5% глнпы Часов-Ярской).
Описываемый способ позволяет получить твердый раствор при достаточно пнзкой температуре прокалки (1150-1200°С) -ниже телтературы спекания материала. Благодаря этому термический коэффициент диэлектрической нрошщаемостп материала остается стабильным в П1ироком интервале температур обжига (1350-1500°С).
Предмет и з о б р е т е н и я
Способ изготовления керамического материала, иснользуемого для производства конденсаторов из смеси, содержащей окись лантана, гидроокись алюминия, четыреххлористый титани нитрат кальция, отличающийся тем, что, с целью обеснечения высокой стабильности температурного коэффициента диэлектрической пропицаемости, смесь готовят методом химического осаждения катионов лантана, кальцня, титана н алюминия карбоиатом аммония при рП 7,5-8,0 с последующей термической обработкой геля нрп 1150- 1200°С, после чего полученный порошок смешивают с мипералпзатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения керамического порошка на основе титаната бария | 1978 |
|
SU791699A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU272875A1 |
Способ синтеза электродного порошка на основе феррита лантана-бария | 2024 |
|
RU2823277C1 |
Способ получения сегнетоэлектрических керамических материалов | 1982 |
|
SU1034998A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ КЕРАМИКИ ИЗ ГИДРОКСИАПАТИТА, ОБЛАДАЮЩЕЙ АНТИМИКРОБНОЙ АКТИВНОСТЬЮ | 2011 |
|
RU2475461C2 |
Барийлантаноидный тетратитанат | 1977 |
|
SU632176A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА ДВУХВАЛЕНТНОГО МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2323882C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ МАГНИЙ-ЗАМЕЩЁННОГО ФОСФАТА КАЛЬЦИЯ-ЦИРКОНИЯ | 2024 |
|
RU2820421C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО ГРАДИЕНТНО-ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА С ПЛАКИРУЮЩИМ СЛОЕМ | 2006 |
|
RU2312703C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ГИДРОКСИАПАТИТА, СОДЕРЖАЩЕГО ОКСИД ЦИНКА | 2007 |
|
RU2372313C2 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация