Известен способ производства ферментных препаратов путем выращивания продуцируюндих их микроорганизмов, отделения выращенной биомассы от питательной среды, коинентрирования ферментов в содержащем их растворе с носледующим осаждением ферментов из концентрата.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что концентрирование ферментных препаратов производят путем введения в раствор, содержащий ферменты, гидратообразующего вещества - жидкого пропана с последующим удалением образующегося газа и отде лением полученных криеталлогидратов от раствора, содержащего ферменты, одним из известных способов, например сепарированием.
Отделенные кристаллогидраты паправляют для разложения на воду и газообразный пропан, который по замкнутому контуру поступает на сжижение, после чего возвращается на стадию концентрирования ферментных препаратов.
Указанные отличия значительно упрощают процесс производства ферментных нрепаратов, так как при концентрировании исключается процесс вакуум-выпаривания водного раствора, содержащего ферменты. Кроме того, получаемые по преудлагаемому способу ферментные препараты обладают высокой активностью, так как при их производстве не имеет места инактивация.
Процесс концентрирования следует вести при температуре 3°С и давлении 3-4 аги.
Кристаллогидраты перед разложением необходимо нромывать, а промывные воды - нодавать на стадию концентрирования ферментного раствора.
Процессы разложения кристаллогидратов, сжижения газа и ноддержапия температуры концентрирования целесообразно проводить с использованием вОлЧы, непрерывно циркулирующей по замкнутому контуру. Температуру охлаждающей воды можио иоддердсивать путем введения в нее жидкого пропана.
Предлагаемый способ поясняется схемой, представленной на чертеже, и заключается в следующем.
Вначале выращивают микроорганизмы-продуценты глубинным или новерхностным способом.
Полученную биомассу отделяют от питательной среды, а культуральную жидкость, содержащую ферментные препараты, концентрируют.
При поверхностном способе выращивания микроорганизмов проводят концентрированне диффузионной вытяжки, полученной из поверхностных культур выращенных микроорганизмов. пый раствор) подают в реактор /, снабженный водяной рубашкой для охлаждения и лонастиой мешалкой, размещенной а ннжней его части кольцевой барботажной системой для ввода пропана, решеткой для задерживания кристаллогидратов, трубой с расширителем для удаления из реактора ферментного раствора с кристаллогидратами нропана в нроцессе рециркуляции. В схеме нредусмотрено два реактора, каждый из которых работает ноочередно, нричем нри работе одного, в другом подготавливают ферментный раствор. После заполнения реактора ферментным раствором в барботаж| ую систему реактора подают пронаи из сборника 2. При рабочем давлеиии 4 ати и температуре 3°С в реакторе образуются кристаллогидраты пропана. Выделяюидееся при этом тепло отбирается охлаждающей водой, подаваемой в рубашку реактора. В нижнюю часть рубашки через барботер вводят жидкий нроиан, который при атмосферном давлепии испаряется, охлаждая воду. Из верхней части рубашки газообразиый проиаи отсасывается компрессором 3. После накопления в реакторе необходимого количества кристаллогидратов смесь фермеитиого раствора с иими иоступает в первый сепаратор-к; арификатор 4 неирерывиого действия. Отделеииые кристаллогидраты направляются на промывку в чаи 5, а ферментный раствор возврапдается в реактор. В чане 5 при интенсивном иеремешиваиин кристаллогидраты промываются водой с температурой 3°С. Поршневым насосом 6 смесь кристаллогидратов с водой подается во второй сепаратор-кларификатор 7 для окончательной очистки кристаллов, откуда кристаллогидраты направляются в чаи 8 для разложеиия, а промывные воды возвраидаются в реактор. В чаие 8 поддерживается атмосферное давление. В змеевик, иаходяш,ийся внутри чаиа, подается водопроводная вода с температурой 18-20°С для разложеиия кристаллогидратов. По окоичаиии процесса коицентрироваиия фермеитный концентрат передается в сборник 9 ферментного концентрата и наиравляется на дальнейшую обработку. Образующийся в нроцессе разложеиия кристаллогидратов газообразный нроиан в чанах 5 и S отсасывается компрессором 3, который работает по замкнутой круговой системе. Сжатьи в компрессоре газообразный пропан иоступает в конденсатор 10, где ои охлаждается водой, поступающей в змеевик, и сжижается. Жидкий иропаи из конденсатора направляется в сборник жидкого иропана. По мере надобности в систему из ба.тлоиа // .чоиолнительио вводится жидкий пропан. Из сборннка 2 жидкий пропан поступает в барботажную систему реактора и в рубашку, откуда далее в газообразном виденаиравляется к комирессору. Циркуляция охлаждаюидей воды происходит следующим образом. Водопроводная вода с температурой 18-20°С поступает в чаи 8 для разложеиия кристаллогидратов, а оттуда в охлажденном виде - в рубашку реактора. Пройдя рубашку реактора, вода направляется Е сборник 12 ох.лажденной воды, откуда nacocoRi 13 прокачивается через коиденсатор 10, сжижая сжатый газообразный иропаи. Предмет изобретения 1.Способ производства ферментных препаратов путем выращиваиия продуцирующих их микроорганизмов, отделеиия полученной биомассы от питательной среды (культуральной жидкости), концентрирования ферментов в содержащем их растворе с последующим осаждепием ферментов из концентрата, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения активности полученных препаратов, концентрирование производят путем введеиия в содерлсащий ферменты раствор гидратообразующего вещества - жидкого пропана с последующим удалением образующегося при этом газа и отделением кристаллогидратов пропана от фермеитного раствора одним из известных способов, например сепарироваиием, при этом отделеииые кристаллогидраты направляют для разложения па воду и газообразный пропан, который, цирк лируя по замкнутому контуру, поступает на сжижение и на стадию концентрирования. 2.Способ по и. 1, отличающийся тем, что концентрирование ведут при температуре 3°С и давлеиии 3-4 ати. 3.Сиособ по п. I, отличающийся тем, что процессы разложения кристаллогидратов иропаиа, сжижения газа, а также поддержания необходимой температуры концентрирования ироводят с использованием охлаждающей воды, непрерывно циркулирующей по замкнутому контзфу. 4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что кристаллогидраты перед разложением промывают с подачей промывных вод в ферментный раствор иа стадию концентрирования. 5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что необходимую температуру охлаждающей воды поддерживают путем введения в иее жидкого пропана.
В канализацик}
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2006 |
|
RU2311347C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЦИРКОНИЯ И ГАФНИЯ | 2005 |
|
RU2307182C2 |
Способ непрерывного получения водных растворов акриламида или метакриламида | 1980 |
|
SU1609444A3 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АМИЛОЛИТИЧЕСКИХ ФЕРМЕНТНЫХПРЕПАРАТОВ | 1966 |
|
SU186943A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРОВ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2012 |
|
RU2543661C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДИОКСИДА СЕРЫ ИЗ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ | 2003 |
|
RU2243150C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЕЩЕСТВ | 1973 |
|
SU382892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ФЕРМЕНТНЫХ ПРЕПАРАТОВ | 2012 |
|
RU2495122C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРАБОТКИ ПЛАЗМИДОСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2011 |
|
RU2473677C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВЫХ ГИДРАТОВ | 2010 |
|
RU2457010C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация