Известны термоэлектронные катоды на основе гексаборида лантана, керны которых содержат полость, занолненную эмиттером, нодогреваемые излученнем или электронной бомбардировкой.
Предлагаемый катод отличается от известных тем, что нолость в керне образована двумя коаксиально расиоложениыми цилиндрическими трубкамн, в стенках которых выполнены отверстия. Это позволяет увеличить снимаемый с катода ток и повысить долговечность катода.
Па чертеже изображена конструкция предлагаемого катода.
Он состоит из двух основных узлов: коаксиального нагревателя 1, 2 и камеры, образованной трубками 3 и 4. В камеру катода через отверстия в кольце 5 помендается порошок гексаборида лантана. Во время работы эти отверстия прикрываются лдоиолнительным кольцом, которое надевается на трубку 4. В наружной трубке 8 имеются отверстия, днаметр которых должеи быть иесколько меньше или равен величине частиц норошка гексаборида лаитаиа. Для укрупнения зерен можио предварительно произвести спекание порошка. Частичное спекание происх одит в камере катода в ироцессе его работы. Плотность отверстий должна быть норядка 10-
50 отв/слг. В трубке 4 отверстия расиоложеиы по краям и в середине.
Пагреватель состонт из танталовой трубки и вольфрамового стержия, разделенных на стороне фланца керамической шайбой 6. Трубка и стержень различны но диаметру и длиие, поэтому при нагревании они будут иметь различное удлинение. Для компенсацин этой разннцы ирименяется кольцо-мембраиа 7. С одной стороны танталовая трубка приварена к кольцу-мембране 7, с другой - к втулке 8 и через винт 9 - к стержню. Фланец 10 поджимает шайбу 6 и кольца И и J2 между собой. Для токоподвода применяются изолнрованиые друг от друга фланцы 13, 10 резьбовая часть стержня. Для камеры катода используется любой материал, не разрушаюи;ийся при коитакте с Za BO при температуре 1600-1700°С (иапример, таитал).
При прохождении тока накала по стержню и трубке последняя нагревается до рабочей темнературы и подогревает камеру катода. Za B|j, находяшийся в камере, нспаряется, проходит через отверетня в трубке 4, покрывает паружную поверхность трубкн н создает эмитирующий слой. Это делается с целью увеличения тока эмиссии и уменьшення рабочей темнературы нагревателя при нагреве катода электронной бомбардировкой. Ток накала сннжается так, чтобы темнература тапталозой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦЕВОЙ КАТОД ПРЯМОГО НАКАЛА | 1971 |
|
SU422051A1 |
КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 1984 |
|
SU1156516A1 |
Термоэлектронный катод | 1982 |
|
SU1064341A1 |
Холодный катод | 1980 |
|
SU907633A1 |
ЭЛЕКТРОРАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2005 |
|
RU2309293C2 |
ТЕРМОЭМИССИОННЫЙ КАТОД | 1999 |
|
RU2149478C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗЛУЧЕНИЯ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ, ИЗЛУЧАТЕЛЬ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ, СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ, УЗЕЛ ДЛЯ ПРОХОЖДЕНИЯ ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПУЧКА ЗАРЯЖЕННЫХ ЧАСТИЦ | 1998 |
|
RU2201006C2 |
ПРЯМОНАКАЛЬНЫЙ ТЕРМОЭМИССИОННЫЙ КАТОД | 2023 |
|
RU2801593C1 |
ПРЯМОНАКАЛЬНЫЙ ИМПРЕГНИРОВАННЫЙ КАТОД | 2004 |
|
RU2297069C2 |
КАТОДНО-ПОДОГРЕВАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПУШКИ | 2020 |
|
RU2756845C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация