Известны вытяжные устройства для текстильных машин, содерл :ащ.ие последовательно установленные по ходу волокнистого материала питающую и вытяжную пары и помещенное между ними зажимное приспособление, совершающее возвратно-поступательное движение в плоскости перемещения материала. Предложенное вытяжное устройство обеспечивает более высокий эффект вытягивания волокнистого материала и очистки его от сорных примесей за счет доведения до минимума «мертвого пространства, в котором пезахваченные зажимным приспособлением короткие волокна могли оставаться неразделенными, неочищенными от примесей и образовывали скопления. Это достигается тем, что зажимное приспособление выполнено в виде двух пар тисков, одна из которых подвижна при помощи рычажно-кулачкового механизма. Подвижные тиски могут быть расположены перед неподвижныАш по ходу движения волокнистого материала и в зажатом положении они перемещаются против материала. Можно расположить подвижные тиски за неподвижными по ходу движения волокнистого материала, тогда в зажатом положении они перемещаются по направлению движения материала. На чертеже дана кинематическая схема предложенного вытяжного устройства: а - первый вариант, б - второй вариант. Питающая пара / подает волокнистый материал 2 в вытяжные пары 3 и 4, установленные одна за другой. Между питающей и вытяжной парами смонтировано зажимное приспособление, выполненное в виде тисков 5, подвижных возвратно-поступательно в плоскости перемещения волокнистого материала, и тисков 6, неподвижных в плоскости перемещения волокнистого материала, но зажимающих и освобождающих материал в крайних положениях тисков 5, когда тиски смыкают губки для захвата материала и размыкают их перед возвратом в исходное положение иод действием рычал но-кулачкового механизма. Рычажно-кулачковый механизм состоит из эксцентрика 7, взаимодействующего с двуплечим рычагом 8, ось 9 которого несет кулачок 10, толкающий ролик // другого двуплечего рычага 12, связанного системой рычагов 13, 14, 15 и 16 с тисками 5 и 5. Губки тисков 5 и 6 - съемные. По первому варианту устройства, когда подвил ные тиски 5 расположены перед тисками 6, тиски 5 и 6 смыкают губки, и тиски 5 под действием рычажно-кулачкового механизма периодически перемещаются против движевозвращаются в исходное положение с разомкнутыми губками, не касаясь материяота.
По второму варианту устройства, когда нодвижные 1ИСКИ расположены за ненодвижными, тиски 5 с сомкнутыми губками иериодически иеремещаются но ходу движения волокнистого материала и также иосле этого возвращаются в исходное полол ение.
В иредложенном устройстве губки тисков 5 и 6 максимально сближены, что исключает «мертвое пространство в устройстве и позволяет контролировать при вытягивании волокнистого материала также и короткие волокна.
Предмет изобретения
1. Вытяжное устройство для текстильных машин, содержаи 1,ее последовательно установленные по ходу волокнистого материала питающую и вытяжную пары и помещенное
между ними зажимное приспособление, совершающее возвратно-поступательное движение в плоскости перемещения материала, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффекта вытягивания волокнистого материала и очистки его от сорных примесей, зажимное приспособление выполнено в виде двух нар тисков, одна из которых подвижна посредством рычажно-кулачкового механизма.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижные тиски расположены перед неподвижными по ходу волокнистого материала и в зажатом положении перемещаются против движения материала.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижные тиски расположены за неподвижными по ходу движения волокнистого материала и в зажатом положении перемещаются по направлению движения материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛАВ ПТБоонд енооЕ | 1971 |
|
SU436103A1 |
Комбинированная гребнекардочесальная машина | 1939 |
|
SU67746A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна | 1953 |
|
SU99006A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU331133A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, шелковых отходов | 1958 |
|
SU116593A1 |
Обрезное устройство к блюмингу | 1937 |
|
SU51693A1 |
Механизм отделения порций волокна к гребнечесальной машине | 1979 |
|
SU937552A1 |
Способ получения пряжи из двух ровниц | 1980 |
|
SU1015008A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ СТЕРЖНЯМИ | 2018 |
|
RU2711499C1 |
УСТРОЙСТВО ГРЕБНЯ ПИТАНИЯ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2110626C1 |
3
53
Даты
1967-01-01—Публикация