О
У1
т
Ф uz.i Изобр-етение относится к текстил ной промьаиленности и касается способов получения пряжи из двух ровниц с чередующимися по ее длине участками из эазличных волокон по цвету, виду. Известен способ получения пряжи из двух ровниц, заключающийся в по очередной подаче каждой ровницы к питающей паре вытяжного прибора с одновременным разрывом другой ровн цы путем ее зажима, соединении ров ниц и последующем вытягивании пода ваемой ровницы со скручиэанием мычки в пряжу С11. Не/ остатком данного способа является его сложность, которая связана с наличием периодов, когда вы тягивание осуществляют одновременно двух ровниц равной толщины и поэтому для получения пряжи, равномерной по толщине, осуществляют перисЙ ически, дважды за каждый период от вытягивания одной ровницы к вытягиванию другой .ровницы скачкообразное изменение вытяжки в вытяжном приборе. Это требует специального сложного привода и согласованного изменения частоты вращения питающей пары вытяжного прибора. Для получения равномерной по толщине пряжи по известному способу, предусматривающему изменение вытяжки в момент перехода От вытягивания одной ровницы к. вытягиванию из двух ровниц и наоборот, закон изменения скорос ти питающей пары вытяжрого прибора должен быть установлен в соответствии с законами изменения количества волокон в питающей паре, что осущес .вить очень сложно, а следовательно, сложно получить и равномерную по толщине пряжу. При скачкообразном изменении скорости питающей пары . невозможно получить пряжу с равной толщиной по ее длине. Кроме того, по известному способу получают повышенную длину участков перехода одной ровницы к другой что связано с осуществлением в данном способе одновременного вытягива ния двух ровниц. Повышенная длина .данных участков снижает качество пряжи. Цель изобретения - упрощение спо соба и повышение качества пряжи. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения пряжи Из двух ровниц, заключающемуся в поочередной подаче каждой ровницы к питающей паре вытяжного прибора с одновременн1л 1 разрывом другой ров , путем ее зажима, соединении ровниц и последующем вытягивании по даваемой ровницы со скручиванием в пряжу, зажим ровницы осугдествляют на расстоянии от питающей пары вытяжного прибора, равном сред ней длине волокон, а перед подачей каждой ровницы проводят наложение концов соединяемых ровниц на участке между местом зажима ровниц и питающей парой вытяжного прибора с одновременным совместным уплотнением концов ровниц. На фиг. 1 изображена пряжа с чередующимися участками из разных ровниц равной длины; на фиг. 2 - схема устройства для осуществления способа; на фиг. 3 - пряжа в зоне соединения концов ровниц; на фиг, 4пряжа с чередующимися участками из разных ровниц разной длины; на фиг. 5 - зажимное приспособление. Перед питающей парой 1 вытяжного прибора в направлении движения ровниц 2 и 3 на расстоянии от нее, равном средней длине волокон, установлено зажимное приспособление для поочередного зажима ровниц, имеющее неподвижно закрепленные губки 4 и 5 с эластичными покрытиями 6 и размещенную между ними подвижную губку 7. Губка 7 связана с подпружиненным пружиной.8 поршнем 9 пневмоцйлиндра 10. Между зажимным приспособлением и питающей парой 1 установлена уплотнительная воронка 11. Для получения фасонной смешанной пряжи 12 используют две ровницы равной линейной плотности из волокон разного цвета или разного вида. Розницу 2 свободно, проводят через зажимное приспособление и уплотнительную воронку 11, вводят Б питающую пару 1 вытяжного прибора и подвергают вытягиванию в нем. Полученную мычку скручивают в пряжу. Конец 13 другой ровницы 3 зажат между губками 5 и 7 и подвергают уплотнению вместе с ровницей 2 в уплотнительной воронке 11. Для придания пряже фасонного эффекта освобождают из зажима розницу 3 и подают ее к питающей паре 1 с одновременным разрывом ровницы 2 путем зажима ее губками 4 и 7. При этом конец 13 ровницы 3 накладывают на конец находящейся в вытяжном приборе ровницы 2 на участке между зажимным приспособлением и питающей парой 1 с одновременным совместным уплотнением их в воронке 11. в результате этого конец 13 ровницы 3 захватывают концом другой ровницы и вводят им в питающую пару вытяжного прибора, где подвергаю: ровницу 3 вытягиванию с последующим скруиванием в пряжу 12. Образовавшийся при разрыве заатый конец ровницы 2 из-за равенста расстояния между зажимным припособлением и питающей парой средней длины волокон не захватывается этой парой.
После заданного промежутка времени, определяющего длину вырабатываемого из одной ровницы участка пржи, подают сигнал на перемещение подвижной губки 7 зажимного приспособления. В результате этого осуществляют зажатие вытягиваемой ровницы и разрыв ее, а конец другой ровницы освобождают из зажимного приспособления и после наложения его на конец находящейся в вытяжном приборе ровницы и совместного уплотнения подают в питающую пару 1 для последующего вытягивания этой ровницы и скручивания мычки из нее в пряжу.. Такой цикл повторяют многократно по мере выработки фасонной пряжи.
Образующиеся при разрыве ровниц концы имеют постепенно уменьшающую,ся соответственно к зажимному приспособлению и питающей паре вытяжного прибора толщцуу, так что при их наложении один на другой тс щина ровницы в среднем не изменяется и пряжа в таких местах не имеет заметных утолщений (фиг. 3).
Чередование ровниц можно осуществлять через равные промежутки времени для получения фасонной пряжи с отрезками равной длины (фиг.) или через неравные прюмежутки времени, что позволяет получать пряжу с чередующимися участками различной длины (фиг. 4).
.Предлагаемый способ позволяет упростить процесс получения фасонной смешанной пряжи из двух ровниц с чередованием их волокон по длине пряжи за сче отсутствия неовходнмости регулирования вытяжкн ровниц и повысить ее качество за счет ус.т-ранения утолщений пряжи в зонах соединения волокон обеих ровниц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения фасонной пряжи | 1988 |
|
SU1583495A1 |
Приспособление для получения фасонной пряжи с чередующимися утолщениями | 1972 |
|
SU454296A1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Способ получения пряжи | 1980 |
|
SU956649A1 |
Устройство для получения фасонной пряжи | 1989 |
|
SU1680822A1 |
Одноремешковый вытяжной прибор прядильной машины для мокрого прядения льна | 1978 |
|
SU745199A1 |
Способ получения пряжи из волокнистой ленты | 1989 |
|
SU1788103A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ | 2000 |
|
RU2170294C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РОВНИЦЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2208070C2 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ДВУХ РОВНИЦ, заключающийся в поочередной подаче каждой ровницы к питающей паре вытяжного прибора с одновременным разрывом другой ровницы путем ее зажима, соединении ровниц и последующем вытягивании подаваемой ровницы со скручиванием мычки в пряжу, отличающийс я тем, что, с целью упрощения способа и повышения качества пряжи, зажим ровницы осуществляют на расстоянии от питающей пары вытяжного прибора, равном средней длине волокон, а перед подачей каждой ровницы проводят наложение концов соединяемых ровниц на участке между местом зажима ровниц и питающей парой вытяжного прибора с одновременным совместным уплотнением концов ровниц. 9
..:::::: 1
/
11
Фиг. Z
fut.S
i2
игЛ
г Г 5 X
10
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3082593, кл | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1980-08-13—Подача