1
Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности.
Известно устройство для вытяжки волокнистого материала, содержащее последовательно установленные по ходу перемещения материала питающую и вытяжную пары, помещенные между ними рычажные тиски с зажимными губками и привод тисков, имеющий кулачок.
Известное устройство сложно кинематически, неудобно в обслуживании, обладает низкими динамическими качествами, не позволяющими работать на высоких скоростях, и не обеспечивает достаточную параллелизацию волокон.
С целью упрощения конструкции, повышения эффективности, вытягивания и удобства обслуживания тиски предлагаемого устройства снабжены дополнительной парой губок, шарнирно укрепленной на рычагах тисков, при этом один из рычагов тисков выполнен поворотным в вертикальной плоскости, а другой рычаг взаимодействует непосредственно с кулачком привода. Кроме того, пары губок тисков установлены с возможностью регулирования расстояния между ними.
На чертеже представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство для вытяжки волокнистого материала состоит из питающей 1 и вытяжной
2 пар и установленных между ними тисков,
имеющих верхний и нижний рычаги 3 и 4, несущие подвижные и неподвижные губки 5 и 6. Подвижные губки 5 укреплены на шарнирах
и тягами 7 соединены с коромыслом 8, шарнир 9 которого установлен в направляющих с возможностью перемещения. Плечо коромысла 8 тягой 10 связано с шарниром 11, соединенным тягой 12 и шарниром 13 с регулировочным рычагом 14 и тягой 15 с эксцентриком 16, установленным на ведущем валу 17. На последнем жестко закреплен кулачок 18, расположенный в вилке нижнего рычага 4 тисков.
Вытяжное устройство работает следующим образом.
При вращении вала 17 кулачок 18 перемещает нижний рычаг 4 тисков, обуславливая этим их раскрытие и закрытие. Одновременно
с этим эксцентрик 16 через систему тяг и шарниров осуществляет колебательное движение подвижных губок 5 тисков.
Волокнистый материал, подаваемый питающей парой 1 в вытяжную пару 2, проходит
между верхним и нижним рычагами тисков и при их сближении оказывается зажатым между губками 5 и 6. Далее губки 5 под воздействием тяг 7 смещаются (по ходу движения материала), вытягивая зажатый ими участок
ленты. В конце хода губок 5 рычаг 4 опуска
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО для ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1967 |
|
SU193330A1 |
Комбинированная гребнекардочесальная машина | 1939 |
|
SU67746A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU331133A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, шелковых отходов | 1958 |
|
SU116593A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна | 1953 |
|
SU99006A1 |
Автоматическая машина для изгибания П-образных проволочных скоб и навивания соосных винтовых пружин на их свободных концах | 1951 |
|
SU100131A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ КАБЛУКОВ | 1932 |
|
SU37317A1 |
Устройство для прерывистой подачи материала | 1971 |
|
SU515555A1 |
Затяжная машина | 1968 |
|
SU461524A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЯ ИЗ ХЛОПКОВОГОВОЛОКНА | 1967 |
|
SU195703A1 |
Авторы
Даты
1974-07-15—Публикация
1971-12-30—Подача