Известны способы нарезания швов в бетонных и подобных материалах или конструкциях, например покрытиях автомагистрали, посредством вращающегося рабочего органа с 1-4 режущими зубьями. При нарезании швов рабочий орган подают к материалу постоянно как при холостом движении зубьев, так и при их контакте с материалом. Это является причиной быстрого износа режущих зубьев.
Цель изобретения - уменьшение интенсивности износа режущих зубьев. Достигается это тем, что рабочий орган подают к материалу или конструкции в промежутки времени, когда режущие зубья не находятся с ними в соприкосновении.
При нарезании швов трех- и четырехзубой фрезой подача ее к материалу или конструкции осуществляется циклично 3-4 раза за оборот и после того, как предыдущий зуб уже вышел из контакта с разрезаемым материалом, а последующий еще не вошел в этот контакт.
При нарезании швов трехзубой фрезой с углом 180° между крайними режущими зубьями, т. е. с увеличенным шагом между ними, подача осуществляется циклично, один раз за оборот, на увеличенном шаге, когда верхний зуб уже вышел из контакта с разрезаемым материалом, а следующий за ним нижиий зуб еще не вошел в этот контакт.
Лабораторные испытания предложенного способа резания с помощью трехзубой фрезы
показали, что при радиусе резания фрезой 161 мм, числе оборотов шпинделя, на котором она укреплена, 30 об/мин и при подаче 6 мм/об в бетонном материале образуется пропил глубииой 65 мм, шириной 13,3 мм и с
углом двухскатного основания пропила 150°. Нагрев режущих зубьев при этом не превышал нормы. Выбоин, выколов, трещин и т. п., а также никаких отступлений от первоначальной геометрии на них не было обнаружено.
Предложенный способ нарезания швов обеспечивает простое движение режущего зуба по окружности в контакте с материалом.
Подача рабочего органа к моменту входа
его в контакт с разрезаемым материалом позволяет уменьшить дисперсность стружки и непроизводительный износ зубьев.
Предмет изобретения
Способ нарезания щвов в бетонных и подобных материалах или конструкциях, например покрытиях автомагистрали, посредством вращающегося рабочего органа с 1-4 режущими зубьями, отличающийся тем, что, с целью 3 зубьев, рабочий орган аодают к материалу или конструкции в промежутки времени, ког4да режущие зубья не находятся с ними в соприкосновении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ БАРАБАННЫЙ | 2005 |
|
RU2312707C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ | 2013 |
|
RU2590735C2 |
Торцовая фреза | 1988 |
|
SU1609682A1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 2011 |
|
RU2496613C2 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ | 2001 |
|
RU2210467C2 |
СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ РЕЗЬБЫ ФРЕЗОЙ | 2023 |
|
RU2814129C1 |
Способ фрезерования врезных зубьев колеса | 1990 |
|
SU1819195A3 |
Способ изготовления глобоидно-цилиндрической передачи с нелинейчатым червяком | 2022 |
|
RU2803611C1 |
СПОСОБ ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2469824C2 |
МНОГОЗАХОДНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 2019 |
|
RU2739050C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация