Известна кирзомойно-сушильная машина, содержащая устройство для мойки, воздушную сопловую сушилку, компенсатор и направляюш,ие ролики.
Предлагаемая машипа отличается от известных тем, что в сушилке напорные сопловые короба расположены один над другим в горизонтальной плоскости. Натяжной ролик компенсатора установлен на траверсах, смонтированных на ходовых винтах, приводимых во врашение от электродвигателя и воздействующих на штоки сообщаюш,ихся мембранных камер, связанных с электроконтактиым маномером, который управляет приводом ходовых винтов. Последний из направляющих роликов по ходу кирзы смонтирован на амортизирующих опорах.
Это отличие способствует улучшению качества сушки кирзы.
На фиг. 1 изображена кирзомойно-сушильная машина, общий вид; на фиг. 2 - схема конструкции компенсатора; на фиг. 3 - схема монтажа направляюшего ролика.
Машина содержит устройство / для мойки кирзы, воздушную сопловую сушилку 2, расположенную над этим устройством, и компенсатор 3.
по ходу кирзы расположены моющие щетки 5, отжимный ролик 6, осушающие щетки 7. Щетки приводятся во вращение от индивидуального привода.
Воздушная сопловая сушилка 2 состоит из осевого вентилятора 8 калорифера 9, напорных сопловых коробов 10, которые расположены один над другим в горизонтальной плоскости, вытяжных патрубков // и направляющих роликов 12 для проводки кирзы по сушилке. Вентилятор 8 и вытяжные патрубки // расположены симметрично относительно продольной оси машины для равномерной сушки кирзы по ее ширине.
Сушильный агент подается через сопла 13 перпендикулярно поверхности кирзы.
Компенсатор 3 имеет стационарно установленные направляющие ролики 14 и перемешаемый направляюший ролик 15, который
установлен на траверсах 16, смонтированных на ходовых винтах 17, приводимых во врашение электродвигателем 18. Автоматическое управление приводом ходовых винтов осуществляется электроконтактным манометром 19 и
двумя мембранными камерами 20 и 21, сообщающимися посредством трубопровода 22. Усилие натяжения кирзы через направляющий ролик 15, гайки 23 и ходовые винты 17 передается на штоки 24 мембран 25 и сжидавление, которое контролируется электроконтактным манометров. 19. Последний служит одновременно датчиком для включения нривода ходовых винтов.Последний из, направляющих роликов 26 по ходу кирзы к печатной машине 27 смонтирован на амортйзиручощих опорах 28 для компенсации-донолнительных усилий, возникающих в кирзе в момент пуска мащнны. Ролик 26 перемещается по направляющим 29 в вертикальной плоскости.
Для центрирования кирзы перед вводом ее в печатную машину предназначен механизм 30, имеющий направляющий ролик, один конец которого имеет шарнирную опору, а второй конец связан через щарнир и гайку с ходовым винтом, приводимым от электродвигателя (не изображен).
Загрязненная кирза 31 по выходе из печатной машины 27 проходит по направляющим роликам 32 в устройство 1 для мойки. После промывки щетками 5 и 7 кирза проходит по направляющим роликам 12 в воздущную сопловую сущилку 2, где влага удаляется с поверхности кирзы. После сущки кирза по направляющим роликам 14 проходит через компенсатор 5, направляющий ролик 26, механизм 30 центрирования и по направляющему
ролику 33 попадает на печатные валы машины 27.
Проводится ткань 34, на которую наносится рисунок, через механизм 35 центрирования 5 ткани, винтовой ширитель 36, прижимные ролики 37.,.j
Предмет изобретения
0 1. Кирзомойно-сущильная машина, содержащая устройство для мойки, воздушную сопловую сущилку, компенсатор и направляющие ролики, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества сущки кирзы, в сушилке напорные сопловые короба расположены один над другим в горизонтальной плоскости.
2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что натяжной ролик компенсатора установлен на траверсах, смонтированных на ходовых винтах, приводимых во вращение от электродвигателя и воздействующих на штоки сообщающихся мембранных камер, связанных с электроконтактным манометром, управляющим приводом ходовых винтов.
5 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что последний из направляющих роликов по ходу кирзы смонтирован на амортизирующих опорах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки кирзы | 1961 |
|
SU141134A1 |
Сушильная машина в отделочном текстильном производстве | 1961 |
|
SU141133A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОЧЕК | 1972 |
|
SU359071A1 |
Тянущее устройство для транспортировки экструдируемых изделий | 1978 |
|
SU682385A2 |
Машина для изготовления наждачной шкурки | 1949 |
|
SU88126A1 |
Устройство для центрирования полосового проката по оси прокатки | 1979 |
|
SU908460A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ, МОЙКИ И СУШКИ МЕШКОВ | 1970 |
|
SU282284A1 |
УСТРОЙСТВО для снятия ПОЧАТКОВ и НАДЕВАНИЯ ПАТРОНОВ НА ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХМАШИН | 1965 |
|
SU177308A1 |
Сушилка для сушки шкур и кож | 1959 |
|
SU123280A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ БЕРД | 1971 |
|
SU307132A1 |
22
19
Фиг. 2
26
29
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация