Изобретение относится к агрегату для очистки, мойки И сушки мешков, «спользуемых преимущественно для продуктов легкорастворимых в воде, (например в сахарной промышленности.
В настояшее время эта операция на заводах производится кустарным образом. Ее Проектируют выполнять на отдельных известных машинах с трудоемкой перегрузкой, что знач-ительно снижает возмож«ую производительность.
Предлагаемый агрепат для повышения производительности создает непрерывный, механизированный процесс ошистюи,мойки и сушки мешков. Он представляет собой цепной ко-нвейер, снабженный приспособлением для удержания мешков, выпоЛ1ненным в виде подпружиненных захватов, смонтированных на поворотной планке с каточками, шарнирдо установленной в звеньях цепи участка загрузк-и, имеющего направляющие для каточков и клинья для развода захватов, камерной очистки, ван«ой для мойки мешков, разделенной на секций, каждая из которых снабжена щеточными валиками И отжимным;и валами, петлевой сушилкой и участком съема мешков с конвейера, имеющего направляющие для каточков с возможностью поворота приспособления для удержания мешков в горизонтальное положение и
кл-ийья для стярнва«ия захватов и сброса мешков.
На фиг. 1 Изображена схема предлагаемого агрегата; «а фиг. 2 - схема устройства для разгрузки и загрузки конвейера с разрезом по А-А; «а фиг. 3 - поворотная планка с подпружиненяым« захватами « каточками (в двух проекциях, (ВИД спереди и сбоку - по Б-Б).
В камере / прямоугольного сечения, разделенной перегородками «а секции 2 для стирки мешков и секции 3 для петлевой сушилки, установлены ролики 4 для бесконечного цепного конвейера 5, имеющего приводные звездочки б и привод 7. Конвейер снабжен Приспособлением для удержания мешков, выполненным в виде смонтирова-нных яа поворотной планке 5 с каточками подпружиненных захватов 9.
В секции 10 для очистки мешков установлены для выколаЧивания .мешков валики с билами //, приводимые в движение от конвейера.
Секции для стирки мешков .находятся в ванне для мойки мешков, причем каждая секция снабжена щеточными валиками 12, приводимыми в движеи1ие от конвейера, а в конце секций 2 установлены отжимные эластичные валы 13 также с приводом от конвейера.
На участке съема мешков с конвейера установлены .направляющие М для каточков 15 с возможностью поворота приспособления для удержания мешков в горизонтальное положение и клинья 16 для стягиваиия захватов и сброса мешков. - .;
Для загрузки конвейера мешками на участке загрузки имеются направляюш,Ие 17, клинья 18 и захваты 9.
Агрегат укомплектован вентилятором ,19, калориферами 20 для нагрева воздуха, вентиляционным устройством 21 для обеспыли.ваниз воздуха при выколачивании мешков и вытяжным -вентилятором 22.
Для герметизации камеры в агрегате установлены затворы 23 из двух эластичных валиков.
Во время работы мешки, вывернутые найзнанку, надевают горлови«ой на захваты, удерживаемые -направляющими 17 и клиньями }8При движении конвейера захваты сползают с клиньев и под воздействием пружи« 24 захватывают мешки в :их горлов инах, каточки выходят ИЗ направляюш,их 17, планки с захватами 9 разворачиваются .на 180°, и мешкивыпрямляются. Конвейер приводит во враш,ение била, установленные по обе его стороны. Била ударяют по транспортируемому конвейером мешку -и выбивают его, при этом тяжелые частицы падают на дно секции, а мелкие - отсасываются вентиляционным устройством 21.
Далее мешки транспортируются конвейером через моеч.ные секции, где они промываются в ваяне при помощи щеточных валиков, приводимых во вращение против хода конвейера. При этом сильно загрязненные мещки в первых по ходу конвейера секциях моются в содовом растворе, а в последних-ополаскиваются в чистой, подогретой воде.
Выстиранные мешки транспортируются через отжимные валы,-после чего отжатые от влаги мешки проходят через сушильные секции петлевой сушилки навстречу току горячего воздуха, нагнетаемого вентилятором через калориферы. Отработанный воздух отсасывается вентилятором 22 и выбрасывается в атмосферу :
Выходящие из сушильных секций планки с захватами удерживаются направляющими 14, по которым катятся каточки 15, а клинья 16 разводят захваты, освобождая мещки для сброса из агрегата.
Предмет изобретения
Агрегат для очистки. Мойки и сушки мешков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он выполнен в виде цепного конвейера, снабженного приспособлением для удержания мешков, выполненным в виде подпружиненных захватов, смонтированных на поворотной планке с каточками,-й1арнирно установленной в звеньях цепи, участка загрузки, имеющего направляющие для каточков и клинья для развода захватов, камерой очистки, ванной для мойки мешков, разделенной на секции, каждая из которых снабжена щеточными валиками и отжимными валами, петлевой сущ.илкой и участком съема мешков с конвейера, имеющего направляющие для каточков с возможностью поворота приспособления для удержания .мешков в горизонтальное положение и клинья для стягивания зах;ватов и-сброса мешков.
/i/
2
.;
A-A
ФигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разработки кип волокна | 1975 |
|
SU744056A1 |
Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий | 1975 |
|
SU744058A1 |
Агрегат для очистки хлопка от сора | 1937 |
|
SU51507A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕШКОВ | 1969 |
|
SU234343A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА И УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ ЗЛАКОВЫХ И/ИЛИ ЗЕРНОБОБОВЫХ, ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ УРОЖАЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ УРОЖАЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА | 1997 |
|
RU2097960C1 |
Установка для обработки бутафольной пленки при производстве триплекса | 1960 |
|
SU137257A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1978 |
|
SU777103A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСтАРИВАния БУМАЖНЫХ мЕШка^:';-fiS' • у< ,7;.^с | 1971 |
|
SU312802A1 |
Поточная линия для нанесения покрытий на изделия | 1991 |
|
SU1811913A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1971 |
|
SU426922A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация