Известно получение карбида кремния из гранулированной реакционной шихты, состоящей из, кварцевого песка и углеродистого материала, в электропечах.
Мощность электрических печей для производства карбида кремния непрерывно возрастает, а крупность кварцевого сырья уменьщается. Это приводит к значительному ухудщению равномерной газопроницаемости щихты, что ведет к интенсивному факелению печей, к ухудшению технико-экономических показателей работы электропечей. Газопроницаемость шихты определяется гранулометрическим составом компонентов щихты и соотношением скоростей испарения окиси кремния и образования карбида кремния.
Крупность кварцевого песка, употребляемого в настоящее время, менее 1 мм, а крупность углеродистого материала - менее 5- 3 мм, т. е. гранулометрический состав основных исходных материалов неблагоприятен со стороны газопроницаемости и карбидообразования.
Попытки окускования кварцевых песков для улучшения газопроницаемости щихты в реакционной зоне печи путем брикетирования, агломерации и обычной грануляции не дали положительных результатов.
риала, содержащего кварцевый песок и углеродистый материал. Этот материал гранулирован таким образом, что вначале получают гранулы из кварцевого песка, а затем на них
наносят слой углеродсодерл ащего материала, что дает возможность поддерлшвать газопроницаемость шихты на равномерном постоянном уровне и, кроме того, значительно интенсифицирует процесс.
Такая двухслойная грануляция шихтовых материалов предусматривает образование кварцевых ядер гранул с последующим накатыванием на них углеродистой оболочки. Причем количество углеродистого материала
в оболочке может быть взято в соответствии с необходимым модулем шихты или менее, что позволяет регулировать зоны печи.
При разогреве слоя гранул кварцевые ядра их изолировано сплавляются в сравнительно крупные корольки. Это резко снижает скорость испарения кремнезема. Более того, пары кремнезема с поверхности сплавленных ядер прежде всего проходят через углеродистую оболочку и образуют карбид кремния.
Пепрореагировавшие пары кремнезема, выходя в нространство между гранулями, соприкасаются только с углеродистыми оболочками и расходуются на образование карбида кремния. Таким образом, наиболее опасный для 3 рующей конденсации паров избыточного кремнезема в пограничных к рабочей зоне местах сводится к минимуму. .. Иредмет изобретения Способ получения карбида кремния путем термообработки гранулированной реакцион4ной шихты, состоящей из кварцевого песка и углеродистого материала, в электропечах, огличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и поддержания равномерной газопроницаемости шихты, сначала гранулируют кварцевый песок, затем на гранулы наносят слой углеродсодержащего материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2016 |
|
RU2627428C1 |
Способ получения карбида кремния | 1989 |
|
SU1730035A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ КРЕМНИЯ | 1992 |
|
RU2042721C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2020 |
|
RU2747988C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2019 |
|
RU2715828C1 |
Шихта для получения кремния | 1970 |
|
SU327780A1 |
СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ КРЕМНЕЗЕМА | 1966 |
|
SU186408A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ | 1994 |
|
RU2082670C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ | 2018 |
|
RU2673821C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЯ ИЗ ЕГО ОКСИДА | 2000 |
|
RU2165989C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация