По авт. св. № 181132 известна рычажно-пружинная опора постоянного усилия для крепления трубопроводов с пружиной сжатия и креплением к несущей конструкции в одной точке. Опора представляет собой кронштейн с шарнирно-закрепленными на нем направляющей тягой для фиксации пружины и двуплечим рычагом, одно плечо которого служит для подвески груза, а другое - для сжатия пружины.
Цель настоящего изобретения - дополнительное усовершенствование указанной опоры и главным образом уменьшение трения и предотвращение возможности заклинивания в шарнирном соединении рычага с пружиной опоры. Шарнирное соединение рычага с пружиной выполнено в виде соосных призм, закрепленных на конце соответствующего рычага, и ответных клинообразных углублений под острия призм на торцовой поверхности охватывающего пружину стакана. Для удобства сборки стакан снабжен цапфами, а конец рычага- развилкой с пазами под цапфы, которые входят в пазы с зазором с тем, чтобы опирание стакана на рычаг осуществлялось только но остриям призм.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая рычажно-пружинная опора постоянного усилия; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - соответственно разрезы по Б-Б и В-В.
Двуплечий рычаг /, прикрепленный к несущей конструкции шарниром 2, нагружен с одной стороны весом трубопровода Q, а с другой- удерживается пружиной сжатия 3 с направляющей тягой 4, соединенной с несущей конструкцией шарниром 5. Шарнирное соединение 6 рычага с пружиной выполнено в виде соосных призм 7 и ответных клинообразных углублений 8 под их острия на торцовой по0верхности охватывающего пружину стакана 9. Для удобства сборки опоры стакан 9 снабжен цапфами 10, а конец рычага / - развилкой 11 с пазами под цапфы, которые входят в пазы с зазором 12.
Качание пружины относительно оси, прохо5дящей по остриям призм, происходит практически без трения, при этом стакан отклоняется от перпендикулярного положения по отношению к плоскости симметрии призм на углы, лежащие в пределах приблизительно от 4-2°
0 до -2°. Панфы 10 предотвращают возможность случайного срыва стакана во время сборки или наладки опоры.
5
Предмет изобретения
динении рычага с пружиной, последнее выполнено в виде соосных призм, закрепленных на конце соответствуюпдего плеча рычага, и ответных клинообразных углублений под острия призм на торцовой поверхности охватывающего пружину стакана.
2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что для удобства сборки, стакан снабжен цапфами, а конец рычага - развилкой, с пазами под цапфы, которые входят в пазы с зазором с тем, чтобы опирание стакана на рычаг осуществлялось только по остриям призм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПО ТОРЦУ ФЛАНЦЕВ СОСУДОВ, НАПРИМЕР КРОВЕНОСНЫХ, И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336037C2 |
Опора постоянного усилия | 2022 |
|
RU2798174C1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Устройство механического управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя. Способ управления радиальным зазором между концами рабочих лопаток ротора и статора компрессора и турбины газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2702063C2 |
КОЛОСОПОДЪЕМНИК ДЛЯ КОСИЛОЧНЫХ АГРЕГАТОВ УБОРОЧНЫХ МАШИН | 1999 |
|
RU2199204C2 |
Инструмент для скрепления обивки сидений скобами | 1976 |
|
SU610666A1 |
РОЛИКОВЫЕ КОНЬКИ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2295992C2 |
ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША И УСТРОЙСТВО ПЕРЕВОДА КАРЕТКИ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА В ПОЛОЖЕНИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ | 2007 |
|
RU2358833C1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация