КАМЕРА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1967 года по МПК B23K9/16 

Известны так называемые пневматические (надувные) конструкции, состоящие из л есткого каркаса (в нижней части) и эластичной оболочки, включающие щлюзовые камеры.

Эти номещения находятся под избыточным давлением воздуха порядка 0,02-0,05 кг/см, которое является несущим для оболочки.

Предлагаемая камера для горячей обработки химически активных материалов в защитной атмосфере, например аргоне, содержащая устройства для вакуумирования и наполнения защитным газом, жесткий каркас, эластичную газоиенроницаемую оболочку, поддерживаемую избыточным давлением газа, имеет эластичную оболочку, выполненную по форме внутренней поверхности жесткой части камеры, включая поверхность размещенного в камере оборудования, и шлюзовую камеру.

Такое выполнение камеры позволяет уменьщить мощность вакуумного оборудовання и расход защитных газов, а также уменьшить загрязнение атмосферы камеры при щлюзовании.

На чертеже изобрал ена предлагаемая камера.

резины нли иного эластичного материала, составляющей верхнюю часть стен и потолок. На потолке имеются карманы 3, копирующие внещние габариты оборудования 4, располагаемого внутри камеры.

Размеры жесткой и эластичной частей выбираются так, чтобы эластичная часть, будучи опущенной внутрь жесткой, прилегала к ее новерхности и к обводам оборудования. Оборудованне должно иметь округленные выступающие части и легкосъемные решетчатые кожухи 5, сглаживающие его формы и опирающиеся на силовые элементы его конструкции.

Внутренние поверхности жесткой части / выполнены с углубленным рифлением 6. Углы между полом и стенами округлены желобами 7 и имеют отверстия. Желоба имеют канал по периметру камеры.

В жестких стенах камеры размещены иллюминаторы 8, аварийные выходные двери 9 и крышки 10 обычных жестких шлюзовых камер 11 для загрузки деталей и материалов.

В полу под оборудованием и по периферии предусмотрен ряд отверстий 12, к которым подведены трубопроводы 13 вакуумной системы, имеющей один или несколько (в зависимости от размеров) высоковакуумных насосов малой производительности.

камер для входа обслуживающего персонала. Пол камеры опирается па бетоппый или металлический фуидамеит 15, усилеииый в зоиах размещения оборудования.

К жестк| 1 части камеры подведены также трубы 16 для подачи и перекачки защитных газов, электрическая сеть и трубопроводы для подключения дыхательных шлангов 17.

Над эластичной частью камеры в случае больших ее размеров может быть располол еи решетчатый каркас 18, ограничивающий оболочку. К каркасу могут быть прикреплены блоки 19 для удерл-сапия оболочки в поднятом положении и для обеспечения ее равномерного оиускания.

Шлюзовая эластичная камера 20 содержит верхнюю крышку 14 с уплотнением, закрепленную на уровне пола OCHOBHOPI камеры и открывающуюся внутрь последней, и служит для входа и выхода из основной камеры обслуживающего персонала. К опорному кольцу верхней крыщки прикреплен легкосъемный пилиндрический эластичный чехол 21 из тонкой вакуумной резины.

На нижней части чехла имеется прижимное кольцо 22, которое при помощи накидных прижимов 23 через уплотнение прикрепляется к площадке подъемной платформы 24.

Подъемная платформа через маточные гайкп 25 опирается на три винтовые колонки 26, имеющие общий привод вращения, обеспечивающий подъем и опускание платформы. К платформе подведены трубопроводы 13 от вакуумного насоса и шланг 27 для подачи защитиого газа внутрь шлюзовой камеры 20.

Через верхнюю крышку 14 внутрь камеры введены два дыхательных шланга 17 необходимой длины (один для входа, другой для выхода). Эти щланги проходят через степку камеры, сообщаются одним концом с внешней атмосферой, а другим подключаются к дыхательной системе 28 герметичного костюма 29. Заполнение камеры защитным газом производится после предварительного вакуумирования объемов, заключенных между опущенной вниз эластичной и жесткой частями камеры, и также Внутренних полостей, располагающихся в оборудовании и под съемными кожухами, установленными на последнем. При этом жесткая часть камеры не испытывает никаких нагрузок от наружного давления, так как оно одинаковое с обеих сторон стенок и пола камеры.

После вакуумирования в камеру нагнетается из баллонов защитный газ с избыточиы.м давлением, необходимым для удержания эластичной части в поднятом положепни. Избыточное давление, зависящее от веса оболочки, должно автоматически поддерживаться на постоянном уровне.

щитного газа, он может перегоняться по замкнутой системе специальным насосом и иодвергаться иеобходимой очистке. Одновременно может регулироваться и его температура. Шлюзование деталей для помещения их внутрь камеры осуществляется через жесткие шлюзовые камеры // обычным способом. Деталн вводятся внутрь камеры, затем шлюзовая камера последовательно вакуумируется и заполняется защитным газом до выравнивания давлений в основной и шлюзовой камерах, после чего открывается внутренняя крышка. Шлюзование обслуживающего персонала осуществляется через эластичную шлюзовую камеру 20 в следующей последовательности.

Человек, одетый в легкий газонепроницаемый костюм и поверх него в из газопроводной ткани, с подключенными воздущными шлангами становится под эластичный чехол 21 на подъемную платформу 24. Нижнее кольцо 22 чехла скрепляется с платформой 24 накидными прил имами 23 и производится вакуумирование щлюзовой камеры 20. Чехол 21 иарул ным давлением прил имается к нарул ной поверхности газонепроницаемого костюма, при этом человек внутри костюма будет находиться в условиях нормального атмосферного давления.

После вакуумирования внутрь чехла 21 подается защитный газ с избыточным давлением, равным давлению внутри рабочей (основной) камеры, и открывается верхняя крышка 14 шлюзовой камеры 20. Затем включается привод подъема платформы 24, которая поднимает человека до уровня, необходимого для перехода внутрь рабочей камеры.

Предмет изобретения

1. 1 амера для горячей обработки химически активных материалов в защитной атмосфере, например в аргоне, содержащая устройства для вакуумирования и наполнения защитиым

газом, л есткий каркас, эластичную газоненроницаемую оболочку, поддерживаемую избыточным давлением защитного газа, и шлюзовую камеру, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения мощности вакуумного оборудования и расхода защитных газов, эластичная оболочка вынолнена по форме внутренней поверхности жесткой частн камеры, включая поверхность разменхенного в камере оборудования.

2. Камора но н. 1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода защитного газа и уменьшения загрязнения атмосферы при щлюзоваинп, шлюзовая камера снабл :ена верхней герметичной крышкой, установленной в полу

рабочей камеры, и подъемной платформой, а боковая стенка выполнена в виде эластичного, цилиндрического чехла.

А