Полуавтоматическая вакуумно-газовая печь карусельного типа непрерывного действия Советский патент 1961 года по МПК F27B14/04 

Описание патента на изобретение SU141996A1

В известных электронагревательных вакуумных печах с применением безокислительного нагрева или нагрева в атмосфере инертного газа нагрев металла происходит длительное время без обеспечения высокого вакуума.

Для увеличения производительности предлагается печь, выполненная в виде сварного корпуса, на котором размещены все основные узлы и механизмы. С целью обеспечения выского вакуума тоннель печи сделан сварным, а внутри его расположены рельсы и цепной транспортер. Для осуществления в едином процессе пайки, отжига или плавки деталей при 1150° камера нагрева разделена на четыре зоны с расположенными в них нагревательными элементами, каждая из которых экранирована от корпуса набором металлических экранов. Шлюзовая камера печи может иметь наружную пневматическую дверку, внутреннюю крышку и два боковых винтовых толкателя с отдельными экранированными электромоторами.

На фиг. 1 показана предлагаемая печь, вид сверху; на фиг. 2 дан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Печь представляет собой сварной металлический каркас, на котором размещены кольцевой тоннель /, щлюзовая камера 2, предназначенная для загрузки и выгрузки обрабатываемого материала, камера 3 нагрева, холодильник 4, механизм 5 привода, механизм шлюзования, вакуумно-газовая и водяная системы- Печь оборудована выносным пультом 6 контроля и автоматического управления. На каркасе расположены также силовые трансформаторы 7 с дросселя.ми и аппаратура 8 управлен;1я газо-водяными системами.

Кольцевой тоннель выполнен из двух равных половин, снабженных водяной рубашкой для охлаждения как в зоне нагрева, так и в зоне охлаждения. Внутри тоннеля расположены рельсы и цепной привод .9 фи№ 141996- 2 гурных p(j;j|f;TaBQK/ft, на которых располагаются лодочки 7/. В лодочки загружаются детали, отдельные узлы или материалы 12, подлежащие обрабртке и .печи; Загрузка и выгрузка лодочек с деталями производится qepei Ьдюзову с 2. Наружная дверка 13 шлюзовой камеры закрывается гфи иомогци пневматического цилиндра 14. Внутренняя крышка 15 шлшзотвай-камеры выполнена в виде винтового кронштейна с захватами 16 для лодочек. Захваты приводятся в действие от экранированного электродвигателя 17 через пару цилиндрических шестерен 18 и винты 19. На шлюзовой камере расположены два экранированных электродвигателя 20, приводяш,ие в действие винтовые толкатели 21 и 22. Подставки с лодочками перемеи1,аются но тоннелю посредством цепного привода 9, получаюшего врашепие от экранированного двигателя механизма 5 привода через червячный редуктор 23 и звездочку 24.

Камера 3 нагрева состоит из четырех независимых зон, расиоложенных последовательно одна за другой по кольцевому тоннелю. В каждой зоне, экранированной от корпуса набором металлических экранов 25, находится рабочее пространство нечи, в котором размешены нагревательные элементы, выполненные в виде стержней 26. Подача тепла к нагреваемым изделиям осуществляется излучением; температура и каждой зоне регулируется при помощи потенциометра.

Охлаждение обработанных деталей производится в кольцевом холодильнике 4. Охлаждающая вода проходит между корпусом 27 тоннеля и рубашкой 28 но спиральным каналам, последовательно охлаждая всю поверхность корпуса. Вакуумно-газовая система имеет панель с регулирующими и предохранительными клапанами и золотниками, трч форвакуумных насоса 29, два бустерных насоса и три паромасляных насоса. Бустерные насосы нредназначены для увеличения скорости откачки при больших газовыделениях. Уплотнение всех неподвижных соединений осуществляется при помощи прокладок из вакуумной резины. Смазка, применяемая для трущихся частей, приготавливается на основе дисульфит-молибдена.

Работа нечи заключается в следующем. Лодочка /7 с деталями 12 ставится на приемный стол 30 и вручную подается на кронщтейн 31 наружной дверки шлюзовой камеры, после чего включается автоматический цикл работы печи. Лодочки вводятся в шлюзовую камеру 2, дверка 13 закрывается и производится откачка камеры. Затем поднимается внутрення крыщка 15, и винтовой толкатель 27 переводит лодочку с кронщтейна дверки на захваты 16 и далее на подставку 10. Цепной привод 9, перемещаясь на один щаг, вводит лодочку с деталями в зону нагрева, где она нроходит весь цикл тепловой обработки.

Для разгрузки лодочка подается на захваты 16 крышки 15, которая поднимается, соединяя тоннель со шлюзовой камерой. Затем винтовой толкатель 22 проталкивает лодочку па кронштейн 31, после чего крышка 15 опускается и отсоединяет тоннель от шлюзовой камеры. Натекатель 32 доводит давление в шлюзовой камере до атмосферного, нарулсная дверка 13 открывается и лодочка выводится из камеры. Затем онэ вручную подается на приемный стол 30 и детали рассортировываются для дальнейшей обработкиПри работе печи на газовой среде схема работы та же, что и при вакуумной обработке, за исключением того, что высоковакуумная откачка заменяется продувкой газом соответствующих отделений печи.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматическая вакуумно-газовая печь карусельного типа непрерывного действия с водяным охлаждением, с общим выносным пультом управления, отличающаяся тем, что, с целью увеличения

производительности, печь выполнена в виде сварного корпуса, на котором размещены кольцевой тоннель, шлюзовая камера для загрузки ч выгрузки лодочек с деталями, камера нагрева, холодильник, силовые трансформаторы, механизм привода, механизм шлюзования, вакуумиогазовая и водяная системы.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокого вакуума, тоннель сделан сварным из листовой нержавеющей стали, а внутри тоннеля расположены рельсы и цепной транспортер.

3.Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения в едином процессе пайки, или плавки деталей при температуре не выше 1150°, камера нагрева разделена на четыре зоны, расположенные одна за другой по кольцево.му каналу, каждая зона от корпуса экранирована набором металлических экранов, внутри которых размещены нагревательные элементы.

4.Печь по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что шлюзовая камера имеет наружную пневматическую дверку и внутреннюю крыщку, представляющую собой винтовой кронштейн с захватами для лодочек и механизм шлюзования с отдельным экранированным приводом.

5.Печь по пп. 1, 2. 3 и 4, отличающаяся тем, что в шлюзовой камере установлены два боковых винтовых толкателя с отдельными экранироваными электродвигателями.

Похожие патенты SU141996A1

название год авторы номер документа
Вакуумная трубчатая печь сопротивления 1973
  • Гостев Ростислав Иванович
  • Сенчихин Валентин Константинович
  • Перец Федор Зосимович
  • Керштейн Нинель Михайловна
  • Сумина Клавдия Степановна
  • Данилов Валентин Семенович
  • Купцов Николай Иванович
  • Бунин Игорь Владимирович
  • Попова Ольга Евгеньевна
SU465271A1
Вакуумная проходная электропечь 1981
  • Шестернин Людвиг Павлович
  • Масленников Валентин Иванович
SU1008597A1
Вакуумная проходная электропечь 1979
  • Шестернин Людвиг Павлович
SU836472A1
Загрузочное устройство электропечи 1977
  • Дашевский Юлий Яковлевич
SU720040A1
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Колядов Евгений Викторович
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Висик Елена Михайловна
RU2754215C1
Автоматическая линия изготовления изделий металлических порошков 1976
  • Радомысельский Израиль Дувидович
  • Селезов Евгений Тимофеевич
  • Бейнисович Борис Николаевич
  • Клименко Виктор Николаевич
  • Сердюк Геннадий Георгиевич
  • Кутняк Виталий Антонович
  • Роженко Александр Филиппович
  • Никишов Иван Степанович
  • Печентковский Евгений Леонидович
  • Рогожин Владимир Николаевич
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Фомин Иван Александрович
SU576159A1
Установка для высокотемпературнойпАйКи 1979
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Чесноков Леонид Владимирович
  • Пузрин Леонид Густавович
  • Некрасов Анатолий Иванович
  • Македонский Виктор Михайлович
  • Пещерин Евгений Иванович
  • Фоменко Вячеслав Петрович
  • Китаев Анатолий Михайлович
  • Панкратов Валентин Андреевич
SU837649A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛЮЗОВАНИЯ 1998
  • Александрова А.Т.
  • Васин В.А.
  • Горюнов А.А.
  • Ермаков Е.С.
RU2133521C1
Безмуфельный агрегат 1990
  • Верховский Илья Маркович
  • Горбачев Петр Афанасьевич
  • Гусина Галина Васильевна
SU1770705A1
Установка для спекания ферритов 1980
  • Хвощевский Александр Константинович
  • Гладков Геннадий Иванович
  • Юматов Анатолий Иванович
  • Кудрявцев Сергей Алексеевич
SU973237A1

Иллюстрации к изобретению SU 141 996 A1

Реферат патента 1961 года Полуавтоматическая вакуумно-газовая печь карусельного типа непрерывного действия

Формула изобретения SU 141 996 A1

PacmoweHte насосов

л насосу

31 13

Фиг 2

К mpanccpopnamopLi

W 2) 20

fUZ.f

SU 141 996 A1

Авторы

Панкратов Л.М.

Привалов Е.С.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-03-02Подача