УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПР.^ВКИ СУКНА НА АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ИЛИ ПОДОБНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ Советский патент 1967 года по МПК D21F1/36 

Описание патента на изобретение SU195866A1

Известные устройства для правки суКна на асбестоцементной или подобной формовочной машине, содержащие травильный валик, роликовые щупы и приводной гидроцилиНдр с золотниковым распределителем.

Целью предложенного изобретения является повышение степени надежности правки сукна вне зависимости от его щирины.

Достигается это тем, что устройство выполнено С роликовыми щупами, каждый из которых имеет рычаг, связанный тросом со сменным рычагом. Трос огибает блоки и барабан, шарнирно соединенный с помощью тяги и коромысла, которое Опирается на поршень золотникового распределителя. Коромысло имеет подпружиненную штангу, взаимодействующую С копиром, укрепленным на приводном гидроцилиндре, который установлен подвижно и шарнирно прикреплен к правильному валику. Рычаги роликовых щупов соединены между собой промежуточными штангами, щарнирно прикрепленными к плечам поворотного двуплечего рычага, установленного на тяге. Кроме того, каждый из рычагов роликовых щупов щарнирно прикреплен к штокам дополнительных цилиндров, полости которых соответственно соединены между собой трубопроводами. Каждый трубопровод соединен с полостями другого цилиндра, шток которого щарнирно прикреплен к -коромыслу, опертому на поршень золотниковбго распределители, На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения устройства.

5 Устройство содержит правильный валик / с шарнирно прикрепленным к нему приводным гидроцилиндром 2 с золотниковым распределителем 3 и роликовые щупы 4. Каждый щуп имеет рычаг 5, связанный со сменным

0 рычагом (на чертеже не показан), снабженным пружиной 6, тросом 7, который огибает блоки 8 и барабан 9. Последний щарнирно соединен тягой 10 и коромыслом 11 с подпружиненной штангой 12. Штанга взаимодействует с копиром 13, укрепленным на приводном гидроцилиндре 2.

Кроме того, предложены следующие вариг анты выполнения устройства (см. фиг. 2 и 3).

1.Рычаги 5 роликовых щупов 4 соединены 0 между собой промежуточными щтангами 14,

а штанги щарнирно прикреплены к плечам новоротного двуплечего рычага 15, установленного на тяге 10.

2.Каждый из рычагов 5 роликовых щупов 5 4 щарнирно прикреплен к штокам дополнительных цилиндров 16. Полости этих цилиндров соответственно соединены между собой трубопроводами 17, каждый из которых, в свою очередь, соединен с полостями цилиндс коромыслом 11, опертым на поршень распределителя 3.

Устройство работает следующим образом.

При изменении ширины сукна 19 без его смещения относительно оси устройства положение валика / остается неизменным, так как при повороте роликовых щупов 4 с рычагами 5 вокруг своих осей в разные стороны на одинаковые углы барабан 9 поворачивается вокруг своей оси, не воздействуя при этом на тягу 10. Поворот барабана 9 осуществляется стягивающим действием пружины 6 на части троса 7.

В -случае смещения сукна относительно продольной оси устройства в ту или иную сторону оба роликовых щупа 4 с рычагами 5, а вместе с ним и барабан 9 с тягой 10 движутся в одном направлении. Барабан 9 при этом не поворачивается вокруг своей оси. Тяга 0 воздействует через коромысло 11 на распределитель 3, который пропускает масло через одно из отверстий в неподвижном поршие гидроцилиндра 2 в его подвижный корпус.

При движении корпус гидроцилиндра 2 с копиром 13 водилом поворачивает валик / в нужном направлении, и сукно возвращается в среднее положение. Штанга 12, взаимодействующая с копиром 13, перекрывает золотник распределителя 3, и подача масла в гидроцилиндр 2 прекращается. Таким образом, степень перекоса валика / точно соответствует определенному смещению сукна в ту или иную сторону.

В случае выполнения устройства по первому варианту промежуточные штанги 14 обеспечивают неизменность положения правильного валика / при изменении ширины сукна без его смещения относительно продольной оси устройства. При этом рычаг 15 поворачи-. вается вокруг своей оси, не воздействуя на тягу 10.

В случае смещения сукна в ту или иную сторону оба щупа 4 с рычагами 5, а вместе с ними обе штанги 14 и рычаг 15 с тягой 10 движутся в одном направлении. Двуплечий рычаг при этом не поворачивается вокруг своей оси. Тяга 10 воздействует на коромысло 11, а через него -- на всю гидросистему и валик 1.

В случае выполнения устройства по второму варианту (см. фиг. 3) неизменность положения правильного валика / обеспечивается

дополнительными цилиндрами 16. При повОроте роликовых щупов 4 с рычагами 5 вокруг своих осей в разные стороны на одинаковые углы масло перетекает между полостями цилиндра 16, минуя полости цилиндра IS. Шток этого цилиндра не воздействует на коромысло 11, а следовательно, и на распределитель 3. При смещении роликовых щупов 4 с рычагами 5 вслед за смещением сукна в ту или

иную сторону масло из полости цилиндров 16 перетекает в соответствующую полость цилиндра 18, вызывая тем самым движение его штока, воздействующего через коромысло И на распределитель 3, гидроцилиндр 2 и валик /.

Предмет изобретения

1. Устройство для правки сукна на асбестоцементной или подобной формовочной машине, содержащее правильный валик, роликовые щупы и приводной гидроцилиндр с золотниковым распределителем, отличающееся тем, что, с целью повышения степени надежности

правки сукна вне зависимости от его ширины, устройство выполнено с роликовыми щупами, каждый из которых имеет рычаг, связанньш со сменным рычагом посредством троса, огибающего блоки и барабан, шарнирно соединенный с помощью тяги и коромысла, опертого на поршень золотникового распределителя, с подпружиненной штангой, взаимодействующей с копиром, укрепленным на приводном гидроцилиндре, установленном подвижным и шарнирно прикрепленным к правильному валику.

2.Устройство по 1П. 1, отличающееся тем, что рычаги роликовых щупов соединены между собой посредством промежуточных Щтанг,

шарнирно прикрепленных к плечам поворотного двуплечего рычага, установленного на тяге.

3.Устройство по пп. I и 2, отличающееся тем, что каждый из рычагов роликовых щупов

шарнирио прикреплен к штокам дополнительных цилиндров, полости которых соответственно соединены между собой посредством трубопроводов, каждый из iKOTopbix, в свою очередь, соединен с полостями другого цилиндра, шток которого шарнирно закреплен с коромыслом, опертым на поршень золотникового распределителя.

Похожие патенты SU195866A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ СУКНА НА АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ 1972
  • М. С. Нейфельд П. С. Мороз
SU358451A1
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ СУКНА НА АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ 1973
  • М. С. Нейфельд, Ц. Е. Корсунский, О. А. Моргунов П. С. Шроз Сьйн Пио
  • Вители Специальное Конструкторское Бюро Оборудованию Производства Асбестоцементных Изделий Рулонно Кровельных Материалов
SU392196A1
ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ 1967
  • Ю. Р. Моргулис, М. И. Фавелюкис, Э. Файнгерш, Е. К. Сторожук, В. Б. Стадниченко, А. А. Макаров, М. Б. Свердлов, В. С. Левич, Н. В. Смирнов Л. Н. Стельман
SU206276A1
Высевающий аппарат сеялки 1982
  • Смаглий Василий Иванович
SU1042644A1
Устройство для натяжения троса в судовых средствах передачи грузов в море 1987
  • Войлоков Андрей Николаевич
  • Кисточкин Евгений Сергеевич
  • Копаев Сергей Алексеевич
  • Попов Валерий Владимирович
  • Соколов Герман Сергеевич
  • Цветков Владимир Александрович
  • Шаханов Виктор Александрович
SU1416373A2
Ленточный конвейер 1988
  • Мишин Владимир Васильевич
  • Зябрев Владимир Александрович
  • Сологуб Александр Степанович
SU1606403A1
Поршневой насос-питатель для гидротранспорта твердых материалов 1973
  • Седашов Владимир Дмитриевич
  • Ткаченко Анатолий Федорович
  • Матюшенко Константин Алексеевич
  • Арещенко Александр Никифорович
  • Поплавский Станислав Францевич
SU488770A1
Поршневой насос-питатель для гидротранспорта твердых материалов 1976
  • Ткаченко Анатолий Федорович
  • Седашов Владимир Дмитриевич
  • Поплавский Станислав Францевич
SU658311A2
Устройство для многоколенной пространственной гибки труб 1985
  • Бондаренко Владимир Ильич
  • Кимлык Владимир Антонович
SU1268245A1
ЧЕЛНОЧНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ И ГИДРОПРИВОДНОЙ КОМПРЕССОР 2006
  • Ловцов Александр Викторович
RU2321770C1

Иллюстрации к изобретению SU 195 866 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПР.^ВКИ СУКНА НА АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ИЛИ ПОДОБНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ

Формула изобретения SU 195 866 A1

И I ЙИ--6Н-У

SU 195 866 A1

Авторы

М. С. Нейфельд, П. С. Мороз, Л. Неменман В. С. Ушаков

Даты

1967-01-01Публикация