Известны маслоотделители для аммиачных холодильных машин, содержащие цилиндрический корпус с водоохлаждаемыми трубками внутри и патрубками для подвода и отвода паров аммиака. Цель изобретения - повышение степени отделения масла и поддержание ностоягнюго уровня конденсата аммиака. Это достигается тем, что в корпусе маслоотделителя установлен вертикальный примыкающий к выходному отверстию подводящего патрубка короб, заглушенный сверху и открытый снизу для барботирования паров через слой конденсата аммиака. На водоподводящем трубопроводе размещен клапан пронорционального регулирования, управляемый но имнульсу регулятора уровня конденсата. На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого маслоотделителя. Он содержит цилиндрический корпус / с расположенными внутри водоохлаждаемымм трубами 2. В верхней части корпуса размещена коробка 3, для равномерного распределения воды по трубам. В корпусе маслоотделителя установлен вертикальный примыкающий к выходному отверстию подводящего патрубка 4 короб 5, заглушенный сверху и открытый снизу для барботирования паров через слой конденсата аммиака. На водоподводящем трубопроводе 6 размещен клапан пропорционального регулирования 7, управляемый по импульсу регулятора 8 уровня конденсата. Пары аммиака, поступающие в маслоотделитель, конденсируются на водоохлаждаемых трубах и скапливаются в ннжней части маслоотделителя, вследствие чего образуется слой жидкого аммиака, через который барботнруют нары аммиака, выходящне из короба. Частицы масла удерживаются жидким аммиаком и оседают на дне маслоотделителя. При отклонении уровня конденсата аммиака от заданных пределов от регулятора уровня поступает импульс к клапану пропорционального регулирования, в результате чего последний уменьшает или увеличивает количество охлаждающей воды, ностунающей в трубы 2. Предмет изобретения 1. Маслоотделитель для аммиачных холодильных машин, содержащий цилиндрический корпус с водоохлал даемыми трубами внутри и патрубками для подвода и отвода паров аммиака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени отделения масла, в корпусе установлен вертикальный примыкающий к выходному отверстию подводящего патрубка короб, заглушенный сверху и открытый снизу
для барботирования паров через слой конденсата аммиака.
2. Маслоотделитель по и. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания постоянного
уровня конденсата аммиака, на водоподводящем трубопроводе размещен клапан пропорционального регулирования, управляемый по импульсу регулятора уровня конденсата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИОННЫЙ МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ ВИНТОВЫХ МАСЛОЗАПОЛНЕННЫХ КОМПРЕССОРОВ | 1999 |
|
RU2159905C1 |
Способ снятия снеговой шубы и удаления масла из охлаждающих батарей холодильной установки и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1267125A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ПУСКА АГРЕГАТИРОВАННОЙ ВОЗДУШНОЙ АММИАЧНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ С МАЛЫМ КОЛИЧЕСТВОМ ХОЛОДИЛЬНОГО АГЕНТА | 2019 |
|
RU2813593C2 |
ВОЗДУХООТДЕЛИТЕЛЬ ЗАМКНУТОЙ СИСТЕМЫ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 1966 |
|
SU188996A1 |
ВОЗДУХООТДЕЛИТЕЛЬ | 1971 |
|
SU319822A1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2011938C1 |
Маслоотделитель | 1983 |
|
SU1337625A1 |
Способ отделения масла от хладагента в маслоотделителе холодильной установки и устройство для его осуществления | 2001 |
|
RU2224959C2 |
ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2356843C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТРЕХСЕКЦИОННЫЙ КОМПАУНДНЫЙ РЕСИВЕР | 2005 |
|
RU2295098C1 |
7 ff
Даты
1967-01-01—Публикация