Известно приспособление для устаповки накерненных заготовок соосно с пуансоном пресса.
Предлагаемое приспособление отличается от известных тем, что, с целью облегчения установки и повышения производительности, оно выполнено iB виде соосно установленного с -пуансоном упора, имеющего форму дуги или угольника, и укрепленного в державке подводимого вручную фи:ксатора с голоВКОЙ, повторяющей форму упора, в центре которой установлен керн.
Описываемое приспособление имеет следующие преимущества леред известным: отсутствие непосредственной связи упора с пуан-соном позволяет без изменения настройки приспособления менять пуансоны; возможна установка накернепных заготовок без предварительного сверления центров; не нужно менять ловители при переходе с одной толщины заготовок на другую.
На фиг. 1 изображен общий вид описываемого приспособления; на фиг. 2 - положение приспособления в работе.
Приспособление состоит из основания /, которое своей вертикальной лолкой, снабженной отверстиями, крепится с помощью винтов к станине пресса. Горизонтальная полка основания является площадкой для корпуса 2, укрепленного на ней винтами 3.
В продольном (прямоугольного сечения) отверстии корпуса, размещен стержень 4, ограниченный в осевом передвижении стопорными винтами 5. Передний конец стержня имеет заплечик, на котором с помощью совмещенного паза размещен фигурный кронщтейн 6, фиксируемый по высоте винтом 7.
В прорези горизонтальной площадки фигурного кронщтейна щарнирно расположен рычаг (упор) 8, оканчивающийся упором, имеющим форму дуги или угольника, у которого, с целью свободного прохода пуансона, охватывающая полость выполнена несколько больщей максимального диаметра пуансона. Для точной фиксации центры пробиваемых отверстий в заготовке с центром пуансона упор несколько выходит за нижние кромки съемника так, что скользит по заготовке при ее перемещении или находится над ней с небольщим зазором. Для удержания упора над плоскостью пробиваемой заготовки его рычаг снабжен спиральной пружиной 9 и регулировочным винтом 10.
Фиксатор /У предназначен для фиксации центра размеченного и накерненного в заготовке отверстия и подачи его совместно с заготовкой к сцентрированному с пуансоном упору.
му упора, в центре которой имеется керл, выполненный заодно с головкой и выступающий за основание державки и головки на 1,5- 2 j4M (на .среднюю глубину на:кернеиной при разметке лунки). С целью лучшего круго вого обзора керна и быстроты фиксации, головка фиксатора выполнена открытой.
Для обеспечения более устойчивого положения заготовки в ирацеосе работы на матрице пресса заподлицо с ией устанавливается более широкий (в зависимости от специфики производства) охватываюш,ий матрицу съемный стол 12, армированный фрикционным материалом.
Благодаря шарнирному подпружиненному соединению рычага (упора) 8 с фигурным кронштейном 6 и скругленным к краям нижнего основания упора обеспечивается: свободнов отклонение упора вверх в процессе постаиовки заготовки .под съемник пресса 13; сохранность упора при подъеме его заготовкой М, увлекаемой пуансоном 15 (до съемника); возвращение упора в первоначальное положение без нарушения при этом его соосности с пуансоном.
Настройка приспособления ведется один раз при его установке на прессе, так как оно кинематически не связано с работой пуансона, и заключается в совмещении центра упора 8 с центром пуансона 15. Это достигается передвижением корпуса 2 в поперечном и стержня 4 в продольном направлениях с соответствующим креплением винтами и 5. Настройка ло высоте ведется перемещепием фигурного кронштейна 6 с последующим креплением винтом 7. Точная настройка осуществляется регулировочным винтом 10.
Работа с помощью предлагаемого приспособления ведется следующим образом (см. фиг. 2).
В лунку уложенной на столе пресса размеченной для пробивки отверстий заготовки 14 накладывается керном фиксатор //. Легко тфижимая державку ладонью руки, заготовку с фиксатором быстро продвигают по столу 12 до совмещения головки фиксатора с охватывающей полостью упора 8, после чего фиксатор удаляется и включается рабочий ход пресса на пробивку. При пробивке последующих отверстий этот процесс повторяется.
Цилиндрическая или уголковая форма охватывающей полости упора 8 и совмещенной с ней наружной поверхности головки фиксатора 11 обеспечивает мгновенное их совмещение неза висимо от степени точности направления подачи заготовки совместно с фиксатором в горизонтальной плоскости стола, чем обеспечивает высокую производительность. При этом не нарушается технологическая точность пробитых отверстий относительно разметки.
Предмет изобретения
Приспособление для установки накерненных заготовок соосно с пуансоном пресса, отличающееся тем, что, с целью облегчения установки и повышения производительности, оно выполнено в виде соосно установленного с пуансоном упора, имеющего форму дуги или угольника, и укрепленного в державке подводимого вручную фпксатора с головкой, повторяющей форму упора, в центре которой установлен керн.
Фиг.1
/2
//
/А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ НАКЕРНЕННЫХ ЗАГОТОВОК СООСНО с ПУАНСОНОМ ПРЕССА | 1968 |
|
SU220000A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ НАКЕРНЕННЫХ ЗАГОТОВОК СООСНО С ПУАНСОНОМ ПРЕССА | 1969 |
|
SU241933A1 |
Верхняя часть штампа для листовойшТАМпОВКи | 1979 |
|
SU835570A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Штамп для изготовления изделий типа угольник с отверстием на одной полке | 1987 |
|
SU1518057A1 |
Штамп для пробивки отверстий в листовом материале | 1981 |
|
SU990374A1 |
Устройство к ползунному прессу для пробивки пустотелого профиля | 1979 |
|
SU863087A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ПЛАТАХ | 1968 |
|
SU220204A1 |
Устройство для пробивки отверстий в дне полой заготовки | 1985 |
|
SU1299666A1 |
Устройство для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1569059A2 |
Даты
1967-01-01—Публикация