Гидролизаты растительного сырья, предназначенные для производства многоатомных спиртов, подвергают тщательной очистке от примесей минеральных и органических веществ с применением ионптов и последующей регенерацией их. Примеси в поступающих на ионообмен растворах составляют 20-30% от количества Сахаров (главным образом, органические кислоты, соли, белковые вещества, а в гидролизатах - до 1,5% серной кислоты).
Для повыщеиия эффективности разделения предлагается двухступенчатый способ очистки гидролизатов - электродиализ, а затем ионообмен, позволяющий значительно снизить расходные коэффициенты и увеличить производительность ионообменных смол по крайней мере в три раза.
Электродиализ гидролизата ведут в специальном аппарате с селективными ионообменными листами при плотности тока от 5 ма/смдо 20 ма/слг. В этом процессе из гидролизата удаляется 75-80% всех электролитов (преимущественно сильные кислоты и соли) и получается раствор с доброкачественностью 88-90% и рН 3. Процесс осуществляется непрерывным методом и не требует химической регенерации полимерных материалов. Выпавшие при деионизации коллоиды удаляют фильтрованием.
щью полимерных реагентов по схемам: сильнокислотный- -среднеосновный полимер или сильпокислотнь Й- - низко- или среднеосновиый высокоосновный полимер. На этой стадии
растворы практически полностью освобождаются от всех примесей и в том числе от окраujeHHbix веществ, так что их доброкачественность повыщается до 100%. Для регенера,ии щелочных полимерных
реагентов применяют 5%-ный раствор углекислого натра и 2%-ный раствор щелочи, для сильнокислотных полимеров - 2%-ный раствор сериой кислоты. Для приготовления последнего может быть использована кислота, выделяемая из гидролизатов на первой ступени очистки.
Пример. Гидролизаты кукурузной кочерыжки (I) и хлопковой щелухи (II) подвергали сначала электрохимической обработке, в
результате которой удалялось 78% (I) п 83% (II) всех электролитов. Деионпзированные растворы имели следующие показатели в %;
II
6,9
7,7
сухие вещества 88,6 доброкачественность 88,8 кислотность в растворе (по 3,2 2,8 зола, % веот сухого 1,9 0,6 щества азот, % от сухого ве0,08 0,54 5 Полученные растворы поступали на ионообменную очистку с применением катионйта КУ-1 и анионита типа ЭДЭ-;ЮП; на цикл повес, ч. сухого вещества и 0,75 10 давали 1,5 об. ч. катионйта вес, ч. сухого вещества об. ч. анионита Очищенные растворы имели следующие показатели в %: сухие вещества доброкачественность 15 20 зола, % от сухого веществаследы 0,03 азот, % от сухого веществаследы 0,03 После концентрирования в вакууме растворы поступают на гидрирование. Предмет изобретения 1. Способ очистки гидролизатов растительного сырья путем пропускания их через иониты с последующей регенерацией, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки, перед пропусканием через иониты гидролизаты подвергают электродиализу. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью использования выделяющейся серной кислоты для регенерации катионйта и выделения уксусной кислоты, электродиализ ведут при плотности тока сначала 5 ма/см, потом 20 ма/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРА-ПЕСКА ИЗ САХАРНЫХ СОКОВ МЕТОДОМ САЛДАДЗЕ | 1992 |
|
RU2016637C1 |
Способ выделения цитохрома | 1977 |
|
SU654612A1 |
СПОСОБ ИОНООБМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА, С ПРОТИВОТОЧНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ИОНООБМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2205692C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЕЛКА ИЗ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ | 2001 |
|
RU2211577C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРА-ПЕСКА ИЗ САХАРНЫХ СОКОВ | 1969 |
|
SU254414A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ РАСТВОРЕННЫХ И НЕРАСТВОРЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2206520C1 |
Способ очистки растворов от цианидов и металлов | 1987 |
|
SU1479421A1 |
Способ получения обессоленной воды | 2023 |
|
RU2821450C1 |
Способ очистки стоков гальванических производств | 1976 |
|
SU638549A1 |
Сорбционно-фильтрующая загрузка для комплексной очистки воды | 2022 |
|
RU2786774C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация