Известен способ автоматпческо ванной сварки массивных деталей в охлаждаемых медных формах.
Однако при сварке деталей, имеющих сложную форму сечения, из-за частых непроваров пе получают качественного соединения.
Предлагаемый способ не имеет этих недостатков благодаря тому, что подошву рельсов заваривают способом дуговой сварки боковыми сходящимися электродами, а шайбу рельса заварнвают способом э.чектрошлаковой сварки плавящимся мундгптуком, причем в момент выхода сварочной ванны в район головки плавящемуся мундщтуку сообщают поперечные колебания.
Процесс сварки по этому способу осуществляют следующим образом. После сборкн стыка рельсов с зазором 12-15 мм. устанавливают и закрепляют формирующие устройства и сварочный трехэлектродный автомат. Сварку начинают с подошвы pejibcoB двумя сходящимися боковыми электродами. К моменту окончания сварки пера подошвы и подхода мундштуков боковых электродов к медным водоохлаждаемым пластинам, установленным для формирования стыкового щг-а щейки и головки рельсов, включается третий, средний электрод (плавящийся мундштук), по внутреннему каналу которого подается сварочная проволока диаметром 3 мм. Горящие три дуги образуют общую сварочную ванну, обеспечивая проплавление средней утолщенной части подощвы. После заварки подошвы (на всей длине) боковые электроды отключаются, а сварка стыка шейки и головки рельсов продолжается плавящимся мундштуком. Процесс сварки из дугового переходит в электрошлаковый. Для проплавленпя всей ширины головки рельсов плавящемуся мундштуку в момент выхода сварочной вампы в район головкп сообщают поперечные колебания определенной частоты и амплитуд,г. Заварку головки стыка рельсов по высот,осуществляют за счет вывода ш.чаковоГ ванjibi в верхнюю часть формирующих устройств.
Предмет изобретения
Способ автоматической ванной сварки плав 1щпмися электродами деталей массивного
сечения, преимущественно рельсов, с прпменением для формирования шва о.члаждаемых медных форм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, нодошву рельса заваривают способом дуговоГ:
сварки боковыми сходящимися электродами, а щейку рельса заваривают способом электрошлаковой сварки плавящимся мундщтуком, причем в момент выхода сварочной ванны в район головки илавящемуся мундштуку
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки поперечных стыков фасонных профилей | 1980 |
|
SU948588A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 1970 |
|
SU260038A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ РЕЛЬСОВ | 2009 |
|
RU2424092C2 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2447980C2 |
Способ многослойной электрошлаковой сварки | 1990 |
|
SU1756074A1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1977 |
|
SU721288A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ СТАЛЬНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬС (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2136465C1 |
Способ электрошлаковой сварки | 1979 |
|
SU823038A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ СВАРКИ РЕЛЬСОВ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕЙ | 1999 |
|
RU2185266C2 |
Способ управления процессом электрошлаковой сварки | 1980 |
|
SU927455A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация