СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1970 года по МПК B23K25/00 

Изобретение относится к области сварки плавлением и может быть применено при заварке сквозных отверстий, глухих полостей дефектов литья, при ремонте трубных отверстий барабанов, котлов и т. д.

При электрошлаковой заварке крупных полостей, у которых высота отверстия невелика, наблюдается большой провар кромок, увеличивающийся кверху, что объясняется наличием большого количества расплавленного шлака и металла, небольшой скоростью сварки и малой высотой завариваемого отверстия.

Известны способы электрошлаковой сварки, позволяюш,ие уменьшить провар кромок, например сварка с периодическим отключением сварочного тока для повышения качества сварного соединения вследствие уменьшения доли участия основного металла в сварном шве или сварка с предварительным наведением шлаковой ванны и с приданием электроду движения по спирали. Однако эти способы не позволяют избавиться от неравномерного провара кромок, увеличиваюш,егося кверху.

При заварке отверстий это обстоятельство сильно затрудняет сварку, так как с увеличением провара изменяется доля основного металла в шве (в сторону увеличения), что может привест1И к воздикновению горячих трещ,ин в центральной части шва.

Если в качестве выводных планок применять медную водоохлаждаемую надставку, то во время окончания сварки, когда шлаковая ванна выходит в надставку, в результате интенсивного охлаждения шлаковой ванны наблюдается резкое сужение провода, что ведет к появлению шлаковых включений и трещин в верхней части шва. Отличием предлагаемого способа электрошлаковой сварки является то, что внутри плавящегося мундштука, выполненного полым, размещают неподвплСный электрически изолированный от изделия и мундштука металлический стержень переменного сечения, при

этом часть стержня с увеличенным сечением располагают в зоне ожидаемого теплового перенасыщения. Это улучшает качество сварного шва. Предлагаемый способ поясняется чертежом.

По центру завариваемого отверстия (в зоне максимальных температур) помещают один или несколько неподвижных электрически изолированных от изделия 1 и плавящегося мундштука 2 металлических стержней 3 переменного, увеличивающегося кверху сечения. При этом илавящийся мундщтук располагают непосредственно вокруг стержня по кривой, повторяющей форму отверстия. Конус металлического стержня может быть рассчитан или поСтержень плавится за счет тепла, выделяеMOTQ в ва«не, при прохождении тока через расплавленный шлак во время подачи электродной проволоки плавящегося мундштука. Благодаря этому, значительно снижается температура шлаковой и металлической ванны, а следовательно, и величина провара.

Коэффициент формы ванны улучшается, что позволяет увеличить производительность процесса. По мере приближения шлаковой ванны к верхней части отверстия сечение стержня увеличивается, и та часть тепла, которая раньше шла на увеличение провара, теперь используется полезно для расплавления стержня.

Предмет изобретения

Способ электрошлаковой сварки, преимуш,ественно, сквозных отверстий плавяшимся

мундштуком, при котором через каналы плавяш;егося мундштука осуш.ествля1от подачу электродной проволоки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества шва, внутри плавящегося мундштука, выполненного полым, размещают неподвижный электрически изолированный от изделия и мундштука металлический стержень переменного сечения, при этом часть стержня с увеличенным сечением располагают в зоне ожидаемого теплового перенасыщения.