ГРАНУЛ ОМ ЕТР Советский патент 1967 года по МПК G01N15/02 

Описание патента на изобретение SU197262A1

Изобретение относится к устройствам для контроля гранулометрического состава сыпучих тел.

Известен гранулометр по авт. св. 171151, содержащий цилиндрическое сито внутри приемного бункера, связанного с рычагом весового устройства, бесконтактный преобразователь которого включен в измерительную схему вторичного прибора.

Особенностью предлол енного грануло1метра является то, что его узел рассева выполнен в виде трех цилиндрических сит, расположенных концентрично одно в другом и вращающихся на полой Оси, которая служит для подвода пульпы на внутреннее -сито.

Это позволяет повысить точность оценки Гранулометрического состава измельченного материала.

На чертеже предетавлена, схема предложенного гранулометра.

Гранулометр содержит узел рассева / пробы измельченного материала в виде набора трех цилиндрических сит 2, концентрично размещенных одно IB другом,

Все три сита 2 закрыты одной обрезиненной крышкой 3, которая плотно прилегает к торцам передних обечаек сит благодаря пружинам 4, утопленным в герметичные гнезда ситовых растяжек.

Электродвигатель 5 вращает сита и через встроенный редуктор распределительный кулачок 6, с .помощью которого отводится крыщка 3 от торцов сит для сброса надрещетных классов и открывается клапан 7, закрывающий слнвной патрубок приемной емкости 8.

Цилиндрические сита вращаются на полой осп 9, служащей патрубком для ввода контролируемой пробы пульны во внутренее сито. Проба пульпы В.ХОДИТ в гранулометр через горловину iBOpOHKH 10. Рассев твердой фазы, ноступнвщей с пробой пульпы, производится на вращающихся ситах прн интенсивной промывке водой, подаваемой в емкость 8 через

электромагнитный вентиль П по перфорированному .патрубку и каналам в задней крыщке 12,

Емкость 8 гранулометра наклонно закреплена к стойке плеч параллелограмма 13, обеспечивающего требуемую точность взвешивания. С корнусом емкости жестко связан сердечник 14 индукционного датчика 15 весовой системы, включающей пружнну 16 обратной связи, рычаг /7, усилитель с серводвигателем

18, запоминающее устройство 19 и лекало 20, связанное со стрелкой шкалы настройки.

вляется пружиной 21. Все элементы и узлы гранулометра помещены в прямоугольный металлический корпус 22.

Контролируемая проба пульпы, отобранная с помощью автоматического пробоотборника, поступает через приемную воронку 10 и полую ось 9 во 1внутреннее цилиндрическое сито 2, после чего приемную емкость 8 доливают водой до некоторого постоянного объема. Подачу воды прекращают при переливе из патрубка, .которым оканчивается полая ось 9.

Весовое устройство гранулометра и-Змеряет вес твердой фазы, погруженной в жидкость, так ,как начальное уравновешивание производится при заполнении емкости 8 только водои.

Вес поступившей пробы вызывает перемещение -вниз емкости 8 и связанного с ней сердечника 14 индукционнного датчика. При этом на (ВЫХОДНОЙ обмотке индукционного датчика появляется разбаланс напряжения, который после усиления приводит во вращение серводвигатель 18. С валом двигателя связаны движки реохордов запоминающего устройства 19 и лекало 20 с указательной стрелкой шкалы гранулометра. Вращение лекала 20 вызывает подъем рычага 17, с которым соединены концы измерительных пружин 16. Пружины растягиваются и это растяжение происходит до тех пор, пока усилие пружин не уравновесит величину AQi.

В момент уравновешивания -разбаланс на датчике 15 станет равным нулю и серводвигатель 18 остановится, фиксируя тем определенный угол поворота движков и стрелки шкалы, пропорциональный величине AQi. Пov oжeниe движков реохордных преобразователей запоминающего устройства определяет выходные величины гранулометра в виде сопротивлений RI и т. д., включаемых .в измерительную схему вторичного прибора (стандартный электронный мост).

После первого взвешивания и фиксирования на запоминающем устройстве ь пропорциональной AQ происходит рассев твердой фазы с одновременным удалением из емкости 8 минусовых фракций внешнего цилиндрического сита. По окончании рассева емкость 8 вновь доливается водой до объема U и взвешивается. При этом определяют величину AQa, пропорциональную весу надрешетных фракций на всех трех ситах 2.

Результат второго взвешивания преобразуется в запоминающем устройстве 19 в значение и одновременно с ранее зафиксированным значением Ri включается в измерительную схему .вторичного прибора. После определения содержания одного класса сбрасываются надрещетные фракции с внещнего сита 2. Затем последовательно происходит заполнение емкости водой, .взвещивание AQa и определение процентного содержания надрешетных фракций среднего и внутреннего сита.

Предмет изобретения

Гранулометр по авт. св. JM 171151, отличающийся тем, что, с целью повышения точности оценки гранулометрического состава измельченного материала, узел рассева выполнен в виде трех цилиндрических сит, расположенных концентрично одно в другом и вращающихся на полой оси, служащей для подачи пробы пульпы на внутреннее сито.

npoSa

Похожие патенты SU197262A1

название год авторы номер документа
ГРАНУЛОМЕТР 1965
SU171151A1
Гранулометр 1981
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Улахович Владимир Алексеевич
  • Вещезеров Михаил Михайлович
  • Мишин Евгений Николаевич
  • Ершов Николай Александрович
  • Чупарев Евгений Федорович
SU1022008A1
Способ разделения дробленого материала 1978
  • Родин Роман Андрианович
  • Руденко Нина Константиновна
  • Попов Лев Борисович
  • Олюнин Василий Васильевич
SU860882A1
АНАЛИЗАТОР ПРОБ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА 1973
  • В. А. Стрельцов, Г. А. Ревзин Г. М. Курило
SU368546A1
Способ определения эффективности грохочения 1978
  • Бердус Валентина Васильевна
SU876204A1
Устройство для гранулометрического анализа 1985
  • Иткин Герман Евсеевич
  • Болотин Александр Моисеевич
  • Сатаев Ирик Шагитович
  • Бочаров Анатолий Павлович
  • Мурычев Валентин Борисович
  • Давыдов Валерий Павлович
SU1579582A1
Устройство для испытания шихтовых материалов доменной печи 1983
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Улахович Владимир Алексеевич
  • Мишин Евгений Николаевич
  • Чупарев Евгений Федорович
  • Козлов Борис Иванович
  • Котов Анатолий Павлович
SU1138707A1
Устройство для разделения растительной пульпы на фракции 1989
  • Трибельгорн Эрих Владимирович
  • Верхивкер Яков Григорьевич
SU1753414A1
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Тимпанова Ж.Л.
  • Немировский И.Р.
  • Арлиевский М.П.
  • Кисилев А.М.
  • Сапов Ю.Н.
  • Дерябин А.С.
  • Лифсон М.И.
  • Маргулис С.З.
  • Ровинский В.А.
  • Богданов Л.А.
RU2121989C1
Устройство для тяжелосреднего обогащения 1988
  • Полулях Александр Данилович
  • Кейтельгиссер Исай Николаевич
  • Безверхий Анатолий Андреевич
  • Гайдым Валерий Всеволодович
SU1606190A1

Иллюстрации к изобретению SU 197 262 A1

Реферат патента 1967 года ГРАНУЛ ОМ ЕТР

Формула изобретения SU 197 262 A1

SU 197 262 A1

Авторы

Ю. И. Невский, И. Н. Колосов, Г. Куюмдж Ф. А. Мовсес

Даты

1967-01-01Публикация