Способ разделения дробленого материала Советский патент 1981 года по МПК B07B1/00 

При этом в подрешетный продукт просеиваются всё зерна размерами меньше размера 1,4Id фракции, а лещадная форма крупнее этого размера остается в надрешетном продукте.

Подрешетный продукт последнего просева пропускают через шелевидное сито с размерами, равными диаметру круглого отверстия, в результате чего в подрешетный продукт выделяют зерна лещадной формы с размерами от d до 1,4Id, а в надрешетный - зерна кубической формы этих же размеров. Надрешетный продукт первого сита смешивают с надрешетным продуктом последнего (кубы). а надрешетный продукт второго сита смешивают с подрешетным продуктом последнего (лещадная форма) и направляют на додрабливание с целью получения зерен кубической формы.

Пример осуществления способа.

Рассмотрим получение шебня фракции 10-20 мм. -4-:

После получения данного продукта обычным способо.м путем дробления и грохочения па стандартных ситах с круглыми отверстиями его подают на грохот, состоящий из трех сит: щелевидного с размером шели 14,1 мм, квадратного с размером стороиы 14,1 и щелевидного с шириной отверстия 10 мм. В результате просева на верхне.м сите остаются зерна кубической формы размером 14,1-20 мм, в подрешетный продукт попадают весь дробленый материал (кубы и лещадка) размером 10-14,1 мм и лещадка размеро.м 14,1-20 мм; после просева полученного надрешетного продукта на втором сите остаются зерна лещадной формы раз.мером 14,1-20 мм, а на третье сито отсортировываются все зерна, независимо от их формы, размером 10-14,1 мм; после просеивания .чанной фракции на щелевидном сите с шириной отверстия 10 мм кубические зерна размеро.м 10-14,1 мм останутся на сите, а в по.а ещетный продукт грохота попадут зерна лещадной формы. Надрешетный продукт верхнего сита и надрешетный продукт последнего смешивают и получают

дробленый .материал фракции 10-20 мм с незначительным содержанием лещадных

фор.VI.

Такой способ разделения дробленого .материала с исиользованием комбинации сит с определенны.ми размерами и формой отверстий позволяет значительно повысить эффективность отделения зерен лещадной фор.мы из дробленого .материала и, кроме

того, получить с незначительными затрата.ми - без привлечения специального персонала и с использованием стандартного оборудования - готовый дробленый .материал с незначительным содержанием зерен

лещадной формы, что дает возможность повысить качество бетона.

Формула изобретения

Способ разделения дробленого материала, включающий разделение по крупности на ситах с круглыми отверстиями и рассев отдельных фракций на щелевидном сите,

отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения материала на лещадные и кубовидные зерна, рассев отдельных фракций ведут на щелевидном сите с щириной щели, равной 1,41

диаметра круглого отверстия сита, с которого берется фра-кция, затем подрещетный продукт подвергают рассеву на сите с отверстиями квадратной формы того же размера, далее подрещетный продукт с этого

сита рассеивают на щелевидном сите с щириной щели, равной диаметру круглого отверстия сита, после чего смещивают надрещетные продукты с обоих щелевидных сит и надрещетный продукт сита с

квадратными отверстиями и подрещетный продукт щелевидного сита с шириной щели, равной диаметру круглого отверстия сита,

Источники информации,

принятые во в-нимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

СССР № 483150, кл. В 07 В 1/00, 1973.