МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕРШЕЙ Советский патент 1967 года по МПК A46D3/06 

Известна машина для изготовления ершей из натуральной ндетины, содержащая механизм подачи проволоки и механизм подачи щетины, включающий барабаны, механизм скручивания проволоки со щетиной в ерщ, имеющий ротор с роликами, и механизм рубки ершей заданной длины.

Предлагаемая машина более производительна и надежна в работе. Ее механизм подачи щетины содержит вибрирующий ленточный транспортер, щитки и вращаемые рифлеиые цилиндры. Один из барабанов механизма подачи щетины осиащен радиально расположенными подпружиненными иглами, приводимыми в возвратно-поступательное движение посредством копира. Механизм скручивания проволоки со щетиной имеет два сопряж§,нных и соосных ротора, скорости вращения которых различны и регулируемы. Ролики ротора вращаются принудительно, закреплены на первом роторе и приводятся в Движение от второго ротора посредством червячной и зубчатой передач.

На чертеже представлена кинематическая схема описываемой машины.

емый ленточный транспортер /, вращаемые цилиндры 2, 3 и 4 для регулирования толщины подаваемого слоя щетины, щитки 5 для дозирования слоя щетины, барабан 6 с радиально расноложенными подпружиненными иглами 7. Цилиндры 3 и 4 выполнены рифлеными для лучшего сцепления со щетиной.

Механизм подачи проволоки содержит ролнки 8, барабан 9 и щитки W, 11 для направления проволоки.

Механизм скручивания проволоки со щетиной в ерщ имеет два сопряженных и соосных ротора 12 и 13. В роторе 12 установлены ролики 14 с кольцевыми канавками для ироволоки, между которыми имеется зазор. Ролики расположен) под углом подъема винювой линии.

Для рубки ерщей заданной длнны служит механизм, содержащий ножницы 15.

Все механизмы приводятся в действие от электродвигателя 16 через распределительный вал 17.

Рама 18 транспортера прикреплена к штанге 19, связанной с шатуном 20, от которого транс 10ртеру посредством эксцентрика 21 сообщается вибрация.

Барабан 6 консолыю закреплен на корпусе машины. Иглы 7 перемещаются в радиальном направлении от копира 2,3, па который они опираются при вращении барабана. Ось копира проходит через штангу 24, закрепленную на оси зубчатого колеса 25 и червячного колеса 26. Винтом 27 регулируют полол ение копира 23 для установки величины свободных концов игл 7, выступающих над поверхностью барабана.

На раму 18 свободно посажено зубчатое колесо 28 и ведущий шкив 29. Шкив приводится во вращение через зубчатые колеса 28, 30, 31, 32, 25 и червячное колесо 26. Зубчатые колеса 31 и 32 соосно соединены с барабаном 6.

Цилиндр / имеет направление вращения, противоположное движению щетины, и служит для сбрасывания лишней щетины с игл барабана 6. Направление вращения цилиндра 3 совпадает с направлением движения транспортера У. Цилиндр 3 иредиазиачен для уплотнения слоя щетины в зоне накалывания ее на иглы барабана.

Круговые канавки на поверхности цилиндров 2,3, 4 и ленточного трансиортера / служат для расположения отсекателей одетииы 33 и 34.

Проволока 35 подается с двух сторон вращающимися роликами 8 и барабанами 9 и 6. Барабан 9 закреплен на одной оси с зубчатым колесом 36, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом 32.

Ролики 8 имеют кольцевые каиавки для направления проволоки в зону скручивания ее со щетиной. Для этой же цели служит ш.иток и, имеющий прорези для 7 барабана 6.

Роторы 12 и 13 механизма скручивания закреплены на корпусе машины ири помощи скользящих подшипников. Ротор 13 несет на себе свободно посаженное колесо 37 с двумя зубчатыми венцами. Внзтрениим венцом колесо 37 соединено с зубчатым колесом 38, которое через вал 39 и червяк 40 передает принудительное вращение роликам 14. Наружным зубчатым венцом колесо 37 через сменную систему зубчатых колец 4} и зубчатое колесо 42 соединяется с распределительным вало.л 17.

Ротор 12 вращается посредством смепной системы зубчатых колес 43 и зубчатое колесо 44 также от распределительного вала 17 и передает планетарное вращение роликам 14. Скорости вращения роторов/5 и 13 можио установить различными и регулировать при помощи смеиных систем ззбчатых колес 41 и 43. Одиовременно регулируются скорости вращения роликов 14 для изменения шага винтовой линии скручиваемых проволок.

ромагнитО М 47, получающим сигнал от вариагора 48.

Работает машина следующим образом.

Электродвигатель 16 через зубчатые колеса 49 и 50 приводит в движение распределительный вал 17, который посредством червяка 51, червячпого колеса 26, зубчатых колес 25 и 32 ириводит во вращение барабан 6. Через з бчатые колеса 28, 30, ролик S и далее че0рез зубчатое колесо 28, ведущий 29 приводится в действие ленточный транспортер /.

Щетииу вручную укладывают на движущуюся леиту траиспортера.

Вибрация транспортера, щитки 5 и ци5 лиидр 2 создают равномерный слой уложенной щетииы, который подается на иглы 7 барабана 6 под давлением, создаваемым лентой трансиортера / и рифлеиым цилиндром 3. Лишняя щетина сбрасывается с игл рифле0ным цилиндром 4. При дальнейшем движении в зоне скручивания иглы 7, несущие щетину, убираются под действием конира 23. Слой щетииы зажимается между проволоками 35, которые нодаются с двух сторон барабанами 6, 9 и ро.чиками 8. Дале проволоки с щетиной

5 иеремещаются в кольцевые канавки роликов 14, которые 15 это время вращаются вокруг своих осей и совершают планетарное движеjHie вокруг оси ротора 12.

Ролики 14 скручивают проволоки вместе со

0 щетииой в ерщ. Ерш проходит через наиравляющее отверстие 52 в роторе 13 и отрубается иожиицамн /5 за один оборот коленчатого вала 45. Одиооборотная муфта фиксирует ножницы в раскрытом иоложенни. Отрублегный ерш попадает в приемный бункер 53.

Предмет изобретения

I. Машина для изготовления ершей, например, из натуральной щетины, содержащая мехаиизм иодачи проволоки и механизм подачи щетины, включающий барабаиы, механизм скручивания проволоки со щетиной в ерщ, имеющий ротор с роликами, н механизм рубки ершей заданной длины, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности действия, механизм нодачи щетины содержит вибрирующий ленточный транспортер, щитки и вращаемые рнф0 леные цилиидры, а один из барабанов механизма иодачи щетины оснащен расноложенными радиально нодпружнненными иглами, ириводимыми в возвратно-поступательное движение посредством конира, причем мехаиизл скручиваиия нроволоки со щетиной имеет два сопряженных и соосных ротора с разными и регулируемыми скоростями вращения, а ролики ротора вьшолнены принудительно вращаемыми н закреплены на первом из роторов.: 52 53