Устройство для изготовления двух-СпиРАльНыХ пРужиН из пРОВОлОКи Советский патент 1981 года по МПК B21F3/04 

цепную передачу 15. На валу 10 установлепы кулачки 16, а на оеях верхних роликов 8 установлены ролики 17, приподнимающие верхние ролики 8 для прекращения нодачи проволоки. Механизм 3 содерл ит нож 18, приводимый в действие от кулачка 19, расположенного на валу 6. Петлеформирующий механизм 4 содержит неподвижные щеки 20 и 21 и .кулачии 22 подгибки петли.

Механизм 5 содержит непрерывно вращающийся ротор 23, на котором смонтированы сателлиты 24, раздвижные оправки 25 и прижимные ролики 26. Каждый сателлит 24 имеет радиальный паз 27 и два наклонных, концентричных оси сателлита 24 паза 28, выполненных на. торцах сателлита 24 и взаимодействующих с подпружиненными фиксаторами 29. Каждый сателлит 24 выполнен с возможностью вращения вокруг собственной оси посредством зубчатых колес 30, входящих в зацепление с центральным подвижным зубчатым сектором 31. На колесах 30 закреплены ролики 32, а с двух сторон ротора 23 на неподвижных дисках 33 закреплены подпружиненные радиальные копиры 34 и торцевые копиры .35.

На секторе 31 соосно с ним расположен зубчатый сектор 36, поворотный в пазах 37 посредством зубчатого колеса 38 и рейки 39 и закрепляемый в необходимом полол ении болтами 40. Привод ротора 23 и распределительного вала 6 осуществляется от электродвигателя 41 посредством редукторов 42 и 43, цепных передач 44 и конических зубчатых передач 45. На станине 1 установлены поддерживающие лотки 46, поворотные от кулачков 47, раснололсенных на распределительном валу 6, а также неподвижный упор 48. Нривод транспортера 49 осуществляется от распределительного вала 6 через цепную передачу 50. Сателлиты 24 смонтированы на роторе 23 посредством подшипников скольжения 51.

Устройство работает следующим образом.

Нровода из устройства 7 с помощью роликов 8 протаскиваются через барабан 9 и досылается до упора 48. Кулачок 19 приводит в действие нож 18, заготовка отрезается в размер и ложится на лотки 46. Сателлит 24, вращаясь с ротором 23, захватывает заготовку и начинает протаскивать ее через неподвижные щеки 20 и 21 механизма 4. В это время лотки 46 поворачиваются под действием кулачков 47 и освобождают заготовку. При прохождении сателлита 24 между неподвижных щек 20 и 21 происходит процесс формирования петли, как показано на фиг. 6-8. При этом сателлит 24 не вращается относительно собственной оси, так как колеса 30 не находятся в зацеплении с центральным неподвижным зубчатым сектором 31, а фиксаторы 29 упираются в стенки наклонных

пазов 28. При дальнейшем повороте ротора

23зубчатые колеса 30 входят в зацепление с сектором 31, и сателлит 24 начинает, вращаться вокруг собственной оси помимо вращения вместе с ротором 23. Оправки 25 и ролики 26 под действием торцевых копиров 35 движутся к сателлиту 24, и на угле а (см. фиг. 9) от входа до выхода сателлита

24из механизма 4 заканчивается формирование и подгибка петли. При этом заготовка, захваченная радиальным пазом 27 сателлита 24, прижимается к кулачкам 22 подгибки петли, а оправки 25 и ролики 26 скользят по торцам неподвижных щек 20

и 21.

После выхода сателлита 24 из механизма 4 оправки 25 и ролики 26 приближаются к сателлиту 24. Заготовка сходит с кулачков

22подгибки петли и начинает взаимодействовать с роликами 26. При дальнейщем

вращении сателлита 24 вместе с ротором

23и вокруг собственной оси обе ветви заготовки навиваются на оправки 25, как показано на фиг. 9.

По окончании навивки пружины колеса 30 выходят из зацепления с сектором 31, сателлит 24 прекращает вращение вокруг собственной оси, оправки 25 и ролики 26 отходят в стороны, и пружина падает на

транспортер 49, который перемещает ее в тару.

При дальнейшем вращении ротора 23 ролики 32 взаимодействуют с копирами 34 и через колеса 30 вращают сателлит 24 вокруг его оси в сторону, противоположную рабочему вращению. При этом фиксаторы 29 скользят по дну наклонных пазов 28 и затем упираются в стенки этих пазов, фиксируя тем самым сателлит 24 в положении

захвата заготовки. Затем сателлит 24 захватывает следующую заготовку, и цикл повторяется. По такому же циклу работают и другие сателлиты 24. Для изготовления пружин с различным

числом витков сектор 36 поворачивают в пазах 37 посредством колеса 38 и рейки 39 и закрепляют в необходимом положении болтами 40. Тем самым изменяют угол, на котором колеса 30 находятся в зацеплении

с секторами 31 и 36, а значит и угол поворота сателлита 24.

Формула изобретения.

Устройство для изготовления двухспиральных пружин из проволоки, содержащее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и правки проволоки, отрезной механизм, петлеформирующий механизм и навивочный механизм с раздвижными оправками и прижимами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических

возможностей, навивочный механизм состоит из неподвижного наборного зубчатого сектора, установленного на станине с возможностью вращения ротора, сателлитов, размещенных с возможностью вращения на нериферии ротора и взаимодействующих посредством паразитных шестерен с неподвижным зубчатым сектором, и неподвижных коииров, установленных на станине по обе стороны ротора, ири этом сателлиты

имеют радиальный паз, на осях паразитных шестерен размещены ролики, взаимодействующие с копирами, а раздвил ные оправки смонтированы на роторе соосно с сателлитами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 120205, кл. В 21F 3/04, 1959.

5

А-А J 26

827221 0 25

«-««J

I

Фиг.7

Фиг. 5

M

Xb,f

Фиг. ё

x.j

fu2. fi