СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПЛИТ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ Советский патент 1967 года по МПК B27N3/02 

Описание патента на изобретение SU197942A1

Известен способ изготовления изделий типа 1ПЛИТ из древесной массы смешиванием измельченной древесины со связующим, формирования .ковра, обезвоживания его, подпрессов,ки в холодном прессе, сушки .под давлением и термообработки. Основным недостатком его является высокая себестоимость изделий. Цель изобретения - снижение себестоимости изделий. Достигается это тем, что в качестве связуюш,его используют древесную массу из опилок или стружек, измельченных до дисперсности, характеризуемой остатком 1,5-2% па сите 800 мк,, в присутствии воды, составляюш,ей 90-94% от веса сухих опилок или стружек. Эту массу смешивают с немолотыми сухими опилками В соотношении 1:1, формируют ковер, обезвоживают его и подпрессовывают в холодном прессе при давлении 30-40 кГ/см, после чего сушат .при температуре 190-210°С и давлепии 10-30 кГ/слг в течение 12-20мин в прессе или 40-50 мин в сушилке, а затем подвергают термообработке при температуре 120-140 С ,в течение 2-3 час. При изготовлении изделий типа плит по описываемому способу сначала получают связуюшее. Для этого древесные опилки или мелкую стружку .подвергают измельчению в молотковой дробилке, а затем направляют на ьибропомол, который произво.дится в присутствии воды, составляющей 90-94% от веса сухих опилок или стружек. Последние измельчают до дисперспости, характеризуемой остатком 1,6-2% на сите с размерами отверстий 800 мк. Полученное связующее смешивают в вибросмесителе с пемолотыми сухими опилками в соотношении 1:1. Готовая масса поступает в формующую машину, где уплотняется и разравнивается до получения непрерывного ковра, который обезвоживают вакуумирование.и и подпрессовывают в холодном прессе при давлении 30-40 /сГ/слг. Подготовленные таким образом плиты лоступают в горячий пресс или газовую сушилку. Сушку плит производят яри температуре 190 -210°С и давлении 10-30 кГ/слг в течение 12-20 мин в прессе или 40-50 мин в сушилке. Время сущ|ки определяется в указанных пределах заданной толщиной плит. По окончании сушки .плиты подвергают термообработке при температуре 120-140°С в течение 2-3 час. Для производства изделий типа плит по предложенному способу не требуются дорогостоящие синтетические связующие и стружка, изготовленная из дельной древесины, поэтому себестоимость этих плит значительно ниже себестоимости известных.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий типа .плит из древесной массы путем смешивания измельченной древесины со связующим, формирования ковра, обезвоживания его, подпрессов,ки в холодном прессе, сушки под давлением н термообработки, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости изделий, .в качестве связуюш;его используют древесную массу из опилок или стружек, измельченных до дисперсности, характеризуемой остатком 1,5-

2% на сите 800 мк, в присутствии воды, составляюш;ей 90-94о/о от веса сухих опилок или стружек, которую смешивают с немолотыми сухими олилками в соотношении 1:1, формируют ковер, обезвоживают его и подпрессовывают IB холодном прессе при давлении 30- 40 кГ/см, после чего сушат при температуре 190-210°С и давлении 10-30 кГ/см в течение 12-20 мин в прессе или 40-50 мин в сушилке, затем подвергают термообработке о.ри температуре 120-140°С в течение 2-3 час.

Похожие патенты SU197942A1

название год авторы номер документа
Способ производства минераловатных плит 1980
  • Эйдукявичюс Кестутис Клеменсович
  • Скаландис Антанас Ионович
  • Моргенштерн Яков Львович
  • Ишганайтене Алдона Адомовна
SU1020412A1
Способ изготовления древесноволокнистых плит 1981
  • Найденко Ольга Николаевна
  • Золотарев Владимир Анатольевич
  • Бабурин Сергей Вячеславович
  • Ершов Виктор Александрович
  • Ашихмин Владимир Федорович
SU1008327A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПЛИТ С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ 1990
  • Недавний О.И.
  • Скрипникова Н.К.
  • Волокитин Г.Г.
  • Алексеев А.А.
  • Ольховиков В.К.
RU2007294C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ТИПА МЯГКИХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1991
  • Байбарисов Е.В.
  • Гелес И.С.
  • Кузьмин А.Б.
  • Коржова М.А.
  • Левкина Г.М.
  • Матюхин А.С.
RU2010702C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПИЛОЧНО-СТРУЖЕЧНЫХ 1973
  • Вители М. А. Застанченко Н. А. Оснач
SU390969A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Кузнецов Борис Николаевич
  • Судакова Ирина Геннадьевна
  • Иванов Иван Петрович
RU2310669C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1992
  • Глазков С.С.
  • Бельчинская Л.И.
  • Семенова Л.К.
  • Кермин А.Г.
RU2074090C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОКОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Ревин Виктор Васильевич
  • Новокупцев Николай Васильевич
RU2598911C9
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Просвирякова Э.П.
  • Лысогорская Н.П.
  • Штейн Е.М.
  • Морозов Ю.А.
  • Бутман Ю.Б.
  • Гинзбург Л.И.
  • Городовых В.Д.
  • Андреев А.И.
  • Гончаров В.М.
RU2036943C1
Способ изготовления древесно-стружечных плит 1974
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Панюкова Галина Архиповна
  • Малыгин Николай Васильевич
SU511227A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПЛИТ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ

Формула изобретения SU 197 942 A1

SU 197 942 A1

Авторы

А. Н. Отливанчик, М. Л. Моргулис, В. П. Миронов, И. А. Корчагина,

М. Я. Мартене Г. Д. Демакина

Даты

1967-01-01Публикация