Известны шихты для изготовления электропроводных изделий иа основе диборида циркония для алюминиевых электролизеров путем горячего прессоваиия, состоящие из двуокиси циркоиия, карбида бора, сажи и металлического молибдена.
Предлагаемая ujHXTa отличается тем, что, с целью повышения плотности изготовляемых изделий и их Х 1мической стойкости к воздействию крноллтоглиноземиых расплавов, она содержит в виде порошков с частицами размером менее 60 мк в лоперечпике, %: двуокиси диркоиия 70, карбида бора 15, сажи 10, молибдена 5. При составлении шихты применяют иестабил)зироваппую двуокись циркония. Все компоненты шихты тш ательио перемешивают.
Затем шихту прессуют в заготовки. Прессование ведут в металлических формах без нагревания. Давление прессования 500 кг/см. Полученные заготовки переносятся в графитовые формы и подвергаются горячему прессованию при температуре 2300-2500°С.
В процессе горячего прессования, давление при котором 200 кг1см2 нроисходит спекание зерен заготовок, причем в результате реакции
между компопеитами шихты ооразуется диоорид циркония.
Получаемые изделия имеют объемный вес порядка 6,05 г/слгз. Пористость изделий не превышает 1%, а потеря в весе при погружении их в криолитоглиноземный расплав ие превышает 2-8 мг/см в час.
Г1 р е д м е т и з о б р е т е п и я
Шихта для изготовлеиия электропроводных изделий на основе диборида циркония для алюминиевых электролизеров путем горячего прессования, состояш,ая из двуокиси циркония, карбида бора, сажи и металлического молибдена, отличающаяся тем, что, с целью новышения плотности изделий и их химической стойкости к воздействию криолитоглииоземных расплавов, оиа содержит в виде порошков с частицами размером менее 60 мк в поперечнике, %:
двуокиси циркоиия 70
карбида бора 15
сажи 10
молибдена 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2022 |
|
RU2793027C1 |
ЭЛЕКТРОД АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2660448C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО КАТОДА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2534324C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2418888C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТЧАТОГО ЭЛЕКТРОДА И СЕТЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2094513C1 |
Способ производства алюминия электролизом расплавленных солей | 2018 |
|
RU2699604C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДДЕРЖАНИЯ ЗАЩИТНОГО СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ НА УГЛЕРОДИСТЫХ БЛОКАХ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2337184C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ДИБОРИДА ТИТАНА ДЛЯ МАТЕРИАЛА СМАЧИВАЕМОГО КАТОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2012 |
|
RU2498880C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДА | 2023 |
|
RU2814568C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗА КРИОЛИТОГЛИНОЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЕРДЫХ КАТОДОВ | 2019 |
|
RU2716569C1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация