Способ изготовления волоконно-оптических деталей в монолитном стеклянном обрамлении посредством спекания волокоиной заготовки со стеклянными иластинамн известен.
Однако изготовленные таким способом детали имеют сильное искривление волокон, что отрицательно сказывается на их онтических характеристиках. Кроме того, ввиду сильиой деформации волокои может быть иснользована только центральная часть детали.
В предложенном способе деформации волокон не происходит.
Достигается это тем, что спекание и отжиг волокоииой заготовки, уложенной в прессформу, производят в две стадии. При первой стадии стеклянные пластины размещают лишь с боковых сторон прессформы, а после готовности полуфабриката их укладывают на остальные две стороны прессформы и вновь производят спеканне всей дета.ли.
Волоконные заготовки (световоды) уклады1зают в ирессфор,гу со стеклянными пластинами, размещенными лишь с боковых сторон. Сверху и снизу П1)ессформы вместо стекляиHbix пластин г ол;еща от металлические нлаетины того же размера, затем устанавливают ее в нечь-иресс п нрокз -()дят иерпое спекаиие
волоконной заготовки с боковыми стекляннЫмн пластниами.
После окоичаиия иервой стадии спекания и отжига полуфабрикат шлифуют с двух сторон тонким наждаком. Затем иа нижнюю и верхнюю чаети нрессформы укладывают стеклянные пластииы, вновь . устанавливают ее в печь-пресс и нагревают до температуры спекания, которое производят при давлении 200 кг/см- в течение нескольких минут.
Затем деталь освобождают от прессформы Н переиосят в муфель для охлаждения.
Предмет изобретения
Способ изготовления волоконно-оптических деталей в монолитном стеклянном обрамлении посредством спекания волокоиной заготовки со стеклянньши пластинами, отличающийся тем, что, с целью предотвращения деформацин волокон, волоконную заготовку укладывают в прессформу, спекаиие н отжиг волокон)1ой заготовки иронзводят в две стадии, при иерво1 из которых стеклянные иластины размещают лишь с боковых сторон, а после готовиостн по;1уфабриката на остальные две стороны укладывают стекля1Н1Ые нластииы и ироизьодят вновь спекание Bceii детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУКТУРНОГО БЛОКА ИЗ СТЁКОЛ РАЗНЫХ СОСТАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2021 |
|
RU2772026C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2003 |
|
RU2245852C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА МИКРОКАНАЛЬНЫХ ПЛАСТИН | 2010 |
|
RU2441851C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177187C1 |
ВЫСОКОЧИСТЫЙ ТАНТАЛ И СОДЕРЖАЩИЕ ЕГО ИЗДЕЛИЯ, ПОДОБНЫЕ МИШЕНЯМ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2233899C2 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ВОЛОКОННЫХ ПАКЕТОВ | 1991 |
|
RU2010774C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ, А ТАКЖЕ ЗАГОТОВКА | 2014 |
|
RU2696587C2 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОННЫЙ УМНОЖИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU355693A1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ НАКОНЕЧНИК ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ НУКЛЕИНОВЫХ КИСЛОТ, БЕЛКОВ И ПЕПТИДОВ | 2013 |
|
RU2547597C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТРИЦ ПРЕССФОРМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ФАСОННЫМКОНТУРОМ | 1967 |
|
SU205530A1 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация