Известные устройства для извлечения и заталкивания трубных пучков в корпуса теплообменников, содержащие подвешиваемую к подъемному крану люльку с балками, на которой устанавливаются с возможностью перемещения по ее балкам ведомая тележка, нрикренляемая к трубному пучку, ведущая тележка, связанная с ведомой через силовой привод, и грузовые тележки, воспринимающие вес нучка, требуют применения двух кранов для удержания устройства в рабочем положении, а также широких и прочных постаментов, так как последние воспринимают значительную иагрузку как горизонтальную, так и вертикальную.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено опорной рамой, шарнирно связанной с балками люльки и прикрепляемой к корпусу теплообменника.
Такое выполнение позволяет использовать для удержания устройства в рабочем положении только один кран и повышает удобство эксплуатации.
С целью использования устройства для различных типоразмеров теплообменников, его опорная рама снабжена сменными фланцами и выполнена сменной, а элементы крепления ведомой тележки к трубному пучку имеют возможность перестановки относительно оси тележки.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общнй вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; па фиг. 4 - вид спереди.
Устройство состоит из люльки /, ведущей тележки 2 и ведомой 3, тяговой балки 4, четырех грузовых тележек 5, двух грузовых балок б, стропов 7, предохранительной балки (на чертеже не показана) и электрогидравлического привода.
По балкам 8 люльки / перемещаются тележки 2, 3 и ,5. Вдоль оси балок 8 выполнены окна 9 для упора тележек. К балкам шарнирно присоединяются коромысла 10 для крепления стропов 7. На балках устанавливаются унорные кронштейны У/ для фиксации крайнего иоложепия ведомой тележки 3.
Устройство снабжено опорной рамой }2, прикреПоТенпой к корпусу теплообменника 13. Опорная рама выполнена сменной и снабжена сменными фланцами 14. Через упорные винты 15 на корнус теплообменника передаются вертикальные усилия от веса трубного пучка 16 и устройства. Па боковых балках рамы 12 закрепляются два пальца 17 для шарнирного соединения рамы с люлькой 1. ваемых в резьбовые отверстия неподвижной решетки трубного пучка и имеющих возможность перестановки относительно оси тележки 5. Устройство работает следующим образом. После подготовки устройства и теплообменника 13 для извлечения трубного пучка 16 устройство поднимается краном к корпусу теплообменника и закреиляется своей опорной рамой 12 на фланце корпуса теплообменника. Ведомая тележка 3 подводится к неподвижной решетке трубного пучка тенлообменпнка н прикрепляется к пей с помощью болтов 20 и 21. При нагнетании масла в переднюю полость цилиндра 22 ведущая тележка 2 с цилиндром упирается в люльку / фиксаторами 19, а поршень 23 со штоком 24 движутся назад, перемещая ведомую тележку и извлекая при этом трубный пучок из корпуса теплообменника. В конце хода поршпя фиксаторы ведомой тележки входят в окна 9 люльки, а водило 25, укрепленное на ведомой тележке, нажимает на детали механизма 26 управления крапом 27, поворачивая пробку крапа. После поворота пробки крана происходит переключение нодачи жидкости в полости управления золотником 28. При нагнетании масла в заднюю полость цилиндра ведущая тележка 2 движется назад, а фиксаторы 19 благодаря скосам выходят в начале хода из окон 9 люльки / и входят в рядом расположенные окна в конце хода. Ведомая тележка 3 и трубный пучок 16 при этом остаются неподвижиыми. В конце перемещения ведущей тележки водило 25 нажимает на детали механизма управления золотником 28, поворачивая пробку крана. При этом вновь происходит переключение подачи жидкости в полости управления золотником. Масло спова поступает в переднюю полость цилиндра, вызывая перемещение поршня 23 и ведомой тележки и извлечение трубного нучка 16. При этом фиксаторы ведомой тележки 3 также выходят в начале хода из окон люльки/и входят в рядом расположенные окна в конце хода. Цикл последовательного перемещения ведомой и ведущей тележек, т. е. рабочего и холостого ходов, повторяется до полного извлечения трубного пучка. Для заталкивания трубного 16 в корпус теплообменника пучок укладывается па грузовые балки 6 устройства, установленного на площадке возле теплообменника. Затем пучок со стороны неподвижной трубной решетки крепится к опорной раме 12 с помощью болтов 20, 21. Фиксаторы 19 ведущей и ведомой тележек устанавливаются скосами вперед, т. е. в сторону опорной рамы 12 устройства. Между подвижной трубной решеткой и опорной рамой устройства устанавливается предохранительная балка, после чего устройство подвешивается к крапу и поднимается вместе с трубпым пучком к корпусу теплообменника 13. Своей опорпой рамой Зстройство закрепляется на фланце корпуса теплообмеипика. Затем снимается предохранительная балка и пучок 16 со стороны подвижной трубной решетки центрируется по корпусу теплообменника. При нагнетании масла в заднюю полость гидравлического цилиндра 22 перемещается ведомая телелска 3 и происходит заталкивание пучка на величину хода, а при нагнетании масла в переднюю полость цилиндра перемещается ведущая тележка 2. После окончания заталкивания пучка 16 устройство отсоедипяется от корпуса теплообменника 13 и краном 27 опускается на площадку. Предмет изобретения I. Устройство для извлечения и заталкивания трубных пучков теплообменников, содержащее подвешиваемую к подъемному крану люльку с балками, на которой устанавливаются с возможностью перемещения по ее балкам ведомая тележка, прикрепляемая к трубному пучку, ведущая тележка, связанная с ведомой через силовой привод, и грузовые тележки, воснринимающие вес пучка, огличающееся тем, что, с целью использования для удержпвания устройства в рабочем положении только одного крана и повышения удобства эксплуатации, оно снабжено опорной рамой, шарнирпо связанной с балками люльки и прикрепляемой к корпусу теплообменника. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью его использования для различных ипоразмеров теплообменников, опорная раа снабжена сменными фланцами и выполнеа сменной, а элементы крепления ведомой ележки к трубному пучку имеют возможность ерестановки относительно оси тележки.
,
,..
-(R)jg(i3K gJTC® Чо) -СФ) ф- & (SJ (P) (в) Ca
)
V- 17
llfrTOTgT
ff
и
иг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа и демонтажа трубных пучков в корпус теплообменника | 1983 |
|
SU1140925A1 |
Мобильный роботизированный комплекс фонтанирующих скважин МРК-ФС | 2019 |
|
RU2718550C1 |
Полуавтоматическая линия для сборки трубчатых секций теплообменников | 1982 |
|
SU1134336A1 |
Навесная люлька к шлюзовому крану | 1978 |
|
SU743942A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ТРУБНЫХ ПУЧКОВ ТЕПЛООБМЕННИКОВ | 1998 |
|
RU2160179C2 |
СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ И ТРАНСПОРТИРОВКИ К МЕСТУ УКЛАДКИ НА ЭТАЖАХ МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ И ОСНАСТКА "МАКСИНИО" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2308408C2 |
Опорно-ходовое устройство для передвижных лесов | 1977 |
|
SU883293A1 |
Устройство для береговой сплотки древесины | 1979 |
|
SU783166A1 |
Кран для сооружения мостов | 1979 |
|
SU906911A1 |
Устройство для сборки труб теплообменных аппаратов | 1976 |
|
SU634819A1 |
/2
Даты
1967-01-01—Публикация