Известный способ получения сульфата железа, перерабатываемого на сернистый газ, из отходов производства двуокиси титана, заключается в нейтрализации гидролизной кислоты с семиводным сульфатом железа и огарком, к которым добавляют ретур сухого сульфата железа.
Для упрощения процесса и получения гранулированного продукта гидролизную кислоту, семиводный сульфат железа и огарок применяют в распыленном состоянии при соотношении 2 : 1 : 0,5 и температуре не менее 150- 200°С.
Процесс ведут без ретура, что значительно упрощает его.
Пример 1. Семиводный сульфат железа FeSO4 7П2О смешивают в смесителе с двукратным количеством огарка FeoOg 10 мин при 20°С. Смесь поступает в печь кипящего слоя, куда впрыскивается форсункой гидролизная кислота. Процесс идет при 20 мин; критическая скорость псевдоожижения 0,5 м/сек. Сульфат выходит с размером гранул до 2 мм. Его смешивают с восстановителем и направляют в печь для обжига и разложения до сернистого газа.
Пример 2. Семиводный сульфат железа FeSUj 7Н;;О, гидролизную кис,юту и огарок РеоОз смешивают 5 мин в реакторе при ЬЬ°С в следующем соотношении 1:2:0,5. ГЮлученную пульпу подают форсунками на нейтрализацию в печь кинящего слоя. Те.мнература слоя поддерживается в пределах 200°С, критическая скорость псевдоожижеиия до 0,5 м/сек. Из печи выходит грапулированный
сульфат с размером гранул до 2 мл. Время пребывания в печи 20-30 мин.
Предмет изобретения
Способ получения сульфата железа, пере рабатываемого на сернистый газ, из отходов производства двуокиси титана, путем нейтрализации гидролизной кислоты семиводным сульфатом железа и огарком, отличающийся тем, что, с целью унрощения процесса и получения гранулированного продукта, гпдролизную кислоту, семиводный сульфат железа и огарок применяют в распыленном состоянии прн соотношении- KOMiioHejiToo 2:1: 0,5 и температуре процесса не менее 150-200°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
И. Ф. Черепков, К. А. Буряк, Я.М. Е. Гиллер, Л. В. Владимиров, П. М. Перельмутер,В. Н. Степанов, В. Ф. Рязанов, Д. Н. Сойнов и Л | 1966 |
|
SU184265A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД | 1973 |
|
SU393334A1 |
Способ сульфатизации титансодержащих материалов | 1960 |
|
SU142027A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННОГО СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА | 1970 |
|
SU431100A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА ПИРИТА | 1969 |
|
SU431119A1 |
Способ переработки медьсодержащих материалов | 1972 |
|
SU436871A1 |
СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ОБЖИГА ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007482C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2596510C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА МАГНИЯ | 1973 |
|
SU407837A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПОРИСТОЙ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2015 |
|
RU2599170C2 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация