ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОК Советский патент 1967 года по МПК B27F7/02 

Изобретение относится к станкам для забивки гвоздей при изготовлении дощатых ящнков.

Известны двухбойковые гвоздезабиеные станки проходного типа, при наладке которых между корпусами гвоздезабивателей и поверхностью верхней детали создается зазор, достаточный для свободного перемещеяня сколачиваемых деталей. Это приводит к перекосам гвоздей, а также к некачественной забивке гвоздей в твердые участки древесины, например в сучки, и в утолщенные детали металлического крепления ящиков.

Цель изобретения - обеспечить возможность сколачивания ящиков из топких загртовок и оковку их утолщенным металлическим креплением.

Достигается это тем, что механизм зажима сколачиваемых деталей выполнен в виде подпружнненного толкателя, соединяющего траверсы с укрепленными на них бойками и корпусами гвоздезабивателей.

На фиг. 1 ноказан гвоздезабивной станок, общий внд; на фиг. 2 - толкатель а - в верхнем исходном ноложении, б - в крайнем нижнем ноложеннн.

Сколачиваемые детали 1 укладывают ка стол 2 станка и, перемещая их под гвоздезабивателями при помощи педали, управляют забивкой гвоздей. При нажатни на педаль

приводится в возвратно-поступательное движение кронштейн 3 ударного механизма, который соединен с траверсой 4. В начале движения траверсы через толкатель, состоящий из цилиндра 5, штока 6 и спиральных пружин 7 к 8, приводится в движение траверса 9 с укрепленными на ней корпусами 10 гвоздезабивателей и прижимами // и таким образом фиксируют сколачиваемые детали.

При дальнейшем двнжении траверсы блоки 12 забивают находящиеся в корпусах W гвозди и скрепляемые деталп. При забивке гвоздей все время сжимается пружина 7 толкателя, удерживая детали в фиксированном положении. Небольшой зазор между поверхностью сколачиваемых деталей и губками корпусов гвоздезаби-вателей, который создается благодаря применению прижимов, предотвращает износ и повреждение губок.

При возвратном двнл :енин кронштейна ударного механизма вместе с траверсой 4 поднимаются цилиндры толкателей, а через сжимающиеся пружины 8 - штоки и траверса 9. Это обеспечивает нодъем в верхнее ноложение корпусов гвоздезабнвателей и прижимов.

Движение траверс осуществляется по направляющим 13, укрепленным на станнне 14. За время рабочего цикла гвозди с направляющей 15 с помощью гвоздеотсекателя 16

подаются в корпуса гвоздезабивателей. На направляющую 15 гвозди поступают из качающегося бункера 17.

Предложепный станок позволяет забивать гвозди в кромки сравнительно тонких деталей ящиков без выхода концов гвоздей иа пласть дощечки, механизировать оковку ящиков утолщенными деталями металлического крепления, резко снизить изгиб гвоздей при забивке в скрепляемые детали.

Предмет изобретения

1. Гвоздезабивной станок, включающий привод, бункер, гвоздезабиватели с губками.

пвоздеотсекатели, траверсы с бойками и корпусами гвоздезабивателей, отличающийся тем, что, с целью сколачивания на нем из тонких заготовок ящиков и оковки их утолщенным металлическим креплением, траверса с бойками и траверса с корпусами гвоздезабивателей соединены между собой толкателями, каждый из которых выполнен в виде двухсторонне подпружиненного щтока.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предохранения от износа и повреждения губок гвоздезабивателей, траверса с корпусами гвоздезабивателей выполнена с зажимами.

Приоритет исчислять с 7.II.1964 г.

Фиг.1

Фиг. 2