tSD
О5
Изобретение относится к оборудова нию для производства панелей для домов деревянной панельной конструкции.
Известен двухбойковый гвоздезабив ной станок модели ГЗС-М, в котором производится забивка одновременно двух гвоздей при сколотке деревянной тары tl .
Однако, конструктивные особенности станка не позволяют применить его для крепления обшивок из древесных плит к деревянным каркасам панелей.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гвоздезабивное устройство, для крепления обшивок деревянных панелей содержащее станину, стол с .базов бй линейкой, бункеры, гвоздеотсекатели, Гвоздевайиватели и привод С23.
Недостатком такого устройства яв.-.: ляется то, что его конструктивные особенности не дают возможности дня использования гвоздезабивного устройства для крепления обшивок к панелям.
Целью изобретения является повышение производительности и качества забивки гвоздей.
Поставленная цель достигается тем, что в гвоздезабивном устройстве для крепления обшивок деревянных панелей, содержащее станину, стол с базовой . линейкой, бункеры, гвоздеотсекатели, гвоздеза.биватели и привод, с-тол выполнен в виде поданкцего пульсирующего рольганга, имеющего базирующие пневмоцилйндры, установленные противоположно базовой линейке, и приемного рольганга, во входной части которого установлены связанные с приводом поперечно-подвижные и неподвижные вальцы и который имеет прижимные ролики, установленные после гвоздезабивате лей, закрепленных на станине, бойки которых имеют предохранительный механизм, выполненный в виде размещенных в.корпусе гвоздезабивателя пружин.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; фиг. 6 - сечение Е-Е на фиг. 3.
Гвоздезабивное устройство имеет стол, выполненный в виде рольганга 1 подающего, с закрепленными на нем базовой линейкой 2 и прижимными пневмоцилиндрами 3. В состав стола также входит рольганг 4 приемный с закрепленной на нем базовой линейкой 5. На рольганге приемном установлены два приводных боковых вертикальных баэиру ющих обрезиненных вальца 6, имеющих попарно общие ввлы с двумя индивидуальными прижимными боковыми вертикальными поперечно-подвижными обрезиненными вальцами 7, которые соединены
каждый индивйдуально Со штоками двух пневмоцилиндров 8, На одном из валов приводных боковых обрезиненных вальцов установлен командный диск 9, входящий поочередно одним .из немагнитных лепестков в прорезь бесконтактного выключателя 10. На рольганге приемном также установлены верхние подпружиненные прижимные ролики 11, в расточках корпусов которых имеются пружины 12 и гайки 13, обеспечивающинеобходимое усилие прижатия панели 1 На рольганге приемном также установл общий привод 15 рольгангов.
Сварная станина 16 снабжена балкой 17 с направляющими и траверсой 18 с направляющими. На балке закреплены гвоздезабиватели 19, снабженные бойками 20, которые-установлены в корпусах 21 и поджаты регулируемыми пружинами 22 и опорными шайбами 23.
На станине также установлены в подшипниковых опорах три бункера 24 для гвоздей ), имеющие один oбщиJ привод 25 бункеров. На станине также установлены отсекатели 26 гвоздей (с гвоздепроводами). Кроме того, на станине смонтирован привод 27 траверсы, соединенный через вал с помощью двух тяг 28 и двух талрепов 29 шарНирно с траверсой.
На станине закреплен пульт 30 управления.
Гвоздезабивное устройство работае следующим образом.
в зависимости от толщины панели 14 балку 17 с гвоздезабивателями 19 устанавливают на необходимую высоту. Траверсу 18 с помощью тяг 28 талрепов 29 регулируют на необходимый ход забивки. Затем кнопкой с пульта 30 управления включают привод 25 бункеров 24, после чего включают привод 15 рольгангов 1 и 4 боковых приводных вертикальных базирующих вальцов б и прижимных боковых верти калькък поперечно-подвижных йальцов 7, затем включают привод 27 траверсы 18
Каркас панели 14 с предварительно закрепленной к нему двумя-тремя гвоздями обшивкой, поступающий на рольганг 1 подающий, поджимается к базовой линейке 2 пневмоцилиндрами 3. Далее, совершая равномерное движение панель 14 поджимается (базируется) к первому приводному боковому вертикальному базовому обрезиненному вальцу 6 боковым вертикальным поперечноподвижныьл обрезиненным вальцом 7, который перемещает в поперечном направлении пневмоцилиндр 8. Затем каркас панели 14 поджимается к рольганFy верхними подпружиненными роликами 11. Усилие поджатия роликов обеспечивают пружины 1.2, а регулируется оно гайкой 13.
Данное поджатие с одновременным базированием необходимо для обеспечения надежнойподачи панели 14,точно ти шага забивки (точного останова панели) и точного расположения гвоздевог шва. Дойдя до гвоздезабивателёй 1, панель 14 останавливается, срабатывает привод 27 (имеет однооборотную муфту), траверсы 18, и с помощью бойков 20 и гвоздезабивателёй 19 происходит одновременная забивка трех гвоздей в обшивку панели 14. Лепестки командного диска 9, вхо дя в прорезь бесконтактного выключателя 10, обеспечивают при своем вращении пульсирующее движение роль гангов 1 и 4 и вальцов 6 и 7, а вместе с ними и панели 14 на необходимый шаг между гвоздями. Дальнейшая забивка гвоздей ведется в авто матическом режиме. Дойдя до второго приводного бокового вертикального базирующего вальца 6 панель 14 поджимается к нему вторым боковым вертикальным обрезиненным валёцом 7 с помомью второго пневмоцилиндра 8, что необходимо для правильного базирования панели 14 при ее выходе из района базирования первых вальцов 6 и 7 (в конце забивки).. Когда падель 14 с прибитой гвоздями обшивкой выйдет из района за-. бивки из-под гвоздезабивателёй 19, привод 15 рольгангов из пульсирующего режима работы перейдет в равномерную работу, панель 14 продолжит движение по рольгангу 4 приемному, сходя с него. За счет того, что стол выполнен в виде двух рольгангов, приемного и подающего, с пульсирующим режимом работы, имеющего базирующие пневмоцилиндры, связанные с приводом поперечно-подвижные и неподвижные вальцы и прижимные ролики, повышается производительность труда и качество забивки гвоздей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проволокосшивная установка | 1980 |
|
SU927495A1 |
Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил | 1981 |
|
SU952588A1 |
Гвоздезабивной станок | 1981 |
|
SU967817A1 |
ГВОЗДЕЗАВИВНОЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU360219A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОК | 1967 |
|
SU199373A1 |
Гвоздезабивной станок | 1983 |
|
SU1093557A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ МНОГОБОЙНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2064861C1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1991 |
|
SU1819765A1 |
Станок для сбивки деревянных щитов | 1979 |
|
SU872261A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЕ УСТРОЙСТВО для крепления ойаивок деревянных , содержащее станину, стол с базовой линейкой, ,Гвоздеотсекатеяи, гвоздезабиватели и привод, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения производительности и качества забивки гвоэдей, стол выполнен в ввде подакяцего пульсирующего рольганга, имекхцего базирующие пневмоцилиндры, установленные противоположно базовой линейке, и приемного рольганга, во входной части которого установлены связанные с приводом поперечно-подвижные и неподвижные вальцы и который имеет прижим- ные ролики, установленные после гвоздезабиватерей, закрепленных на станине, бойки которых имеют предохранительный механизм, выполненный в виде размещенных в корпусе .гвоздезабивателя пружин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гольденберг Ш.А.-Оборудование для производства дёревянлрй тары,, М., Лесная промышленность, 1964, с | |||
Способ получения кодеина | 1922 |
|
SU178A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Гольденберг Ш.А | |||
Оборудование для производства деревянной тары | |||
М., Лесная пррьшшленность, 1964, с | |||
Переносная печь-плита | 1920 |
|
SU184A1 |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1981-02-20—Подача