Гвоздезабивное устройство Советский патент 1983 года по МПК B25C13/00 

Описание патента на изобретение SU1030267A1

tSD

О5

Изобретение относится к оборудова нию для производства панелей для домов деревянной панельной конструкции.

Известен двухбойковый гвоздезабив ной станок модели ГЗС-М, в котором производится забивка одновременно двух гвоздей при сколотке деревянной тары tl .

Однако, конструктивные особенности станка не позволяют применить его для крепления обшивок из древесных плит к деревянным каркасам панелей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гвоздезабивное устройство, для крепления обшивок деревянных панелей содержащее станину, стол с .базов бй линейкой, бункеры, гвоздеотсекатели, Гвоздевайиватели и привод С23.

Недостатком такого устройства яв.-.: ляется то, что его конструктивные особенности не дают возможности дня использования гвоздезабивного устройства для крепления обшивок к панелям.

Целью изобретения является повышение производительности и качества забивки гвоздей.

Поставленная цель достигается тем, что в гвоздезабивном устройстве для крепления обшивок деревянных панелей, содержащее станину, стол с базовой . линейкой, бункеры, гвоздеотсекатели, гвоздеза.биватели и привод, с-тол выполнен в виде поданкцего пульсирующего рольганга, имеющего базирующие пневмоцилйндры, установленные противоположно базовой линейке, и приемного рольганга, во входной части которого установлены связанные с приводом поперечно-подвижные и неподвижные вальцы и который имеет прижимные ролики, установленные после гвоздезабивате лей, закрепленных на станине, бойки которых имеют предохранительный механизм, выполненный в виде размещенных в.корпусе гвоздезабивателя пружин.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; фиг. 6 - сечение Е-Е на фиг. 3.

Гвоздезабивное устройство имеет стол, выполненный в виде рольганга 1 подающего, с закрепленными на нем базовой линейкой 2 и прижимными пневмоцилиндрами 3. В состав стола также входит рольганг 4 приемный с закрепленной на нем базовой линейкой 5. На рольганге приемном установлены два приводных боковых вертикальных баэиру ющих обрезиненных вальца 6, имеющих попарно общие ввлы с двумя индивидуальными прижимными боковыми вертикальными поперечно-подвижными обрезиненными вальцами 7, которые соединены

каждый индивйдуально Со штоками двух пневмоцилиндров 8, На одном из валов приводных боковых обрезиненных вальцов установлен командный диск 9, входящий поочередно одним .из немагнитных лепестков в прорезь бесконтактного выключателя 10. На рольганге приемном также установлены верхние подпружиненные прижимные ролики 11, в расточках корпусов которых имеются пружины 12 и гайки 13, обеспечивающинеобходимое усилие прижатия панели 1 На рольганге приемном также установл общий привод 15 рольгангов.

Сварная станина 16 снабжена балкой 17 с направляющими и траверсой 18 с направляющими. На балке закреплены гвоздезабиватели 19, снабженные бойками 20, которые-установлены в корпусах 21 и поджаты регулируемыми пружинами 22 и опорными шайбами 23.

На станине также установлены в подшипниковых опорах три бункера 24 для гвоздей ), имеющие один oбщиJ привод 25 бункеров. На станине также установлены отсекатели 26 гвоздей (с гвоздепроводами). Кроме того, на станине смонтирован привод 27 траверсы, соединенный через вал с помощью двух тяг 28 и двух талрепов 29 шарНирно с траверсой.

На станине закреплен пульт 30 управления.

Гвоздезабивное устройство работае следующим образом.

в зависимости от толщины панели 14 балку 17 с гвоздезабивателями 19 устанавливают на необходимую высоту. Траверсу 18 с помощью тяг 28 талрепов 29 регулируют на необходимый ход забивки. Затем кнопкой с пульта 30 управления включают привод 25 бункеров 24, после чего включают привод 15 рольгангов 1 и 4 боковых приводных вертикальных базирующих вальцов б и прижимных боковых верти калькък поперечно-подвижных йальцов 7, затем включают привод 27 траверсы 18

Каркас панели 14 с предварительно закрепленной к нему двумя-тремя гвоздями обшивкой, поступающий на рольганг 1 подающий, поджимается к базовой линейке 2 пневмоцилиндрами 3. Далее, совершая равномерное движение панель 14 поджимается (базируется) к первому приводному боковому вертикальному базовому обрезиненному вальцу 6 боковым вертикальным поперечноподвижныьл обрезиненным вальцом 7, который перемещает в поперечном направлении пневмоцилиндр 8. Затем каркас панели 14 поджимается к рольганFy верхними подпружиненными роликами 11. Усилие поджатия роликов обеспечивают пружины 1.2, а регулируется оно гайкой 13.

Данное поджатие с одновременным базированием необходимо для обеспечения надежнойподачи панели 14,точно ти шага забивки (точного останова панели) и точного расположения гвоздевог шва. Дойдя до гвоздезабивателёй 1, панель 14 останавливается, срабатывает привод 27 (имеет однооборотную муфту), траверсы 18, и с помощью бойков 20 и гвоздезабивателёй 19 происходит одновременная забивка трех гвоздей в обшивку панели 14. Лепестки командного диска 9, вхо дя в прорезь бесконтактного выключателя 10, обеспечивают при своем вращении пульсирующее движение роль гангов 1 и 4 и вальцов 6 и 7, а вместе с ними и панели 14 на необходимый шаг между гвоздями. Дальнейшая забивка гвоздей ведется в авто матическом режиме. Дойдя до второго приводного бокового вертикального базирующего вальца 6 панель 14 поджимается к нему вторым боковым вертикальным обрезиненным валёцом 7 с помомью второго пневмоцилиндра 8, что необходимо для правильного базирования панели 14 при ее выходе из района базирования первых вальцов 6 и 7 (в конце забивки).. Когда падель 14 с прибитой гвоздями обшивкой выйдет из района за-. бивки из-под гвоздезабивателёй 19, привод 15 рольгангов из пульсирующего режима работы перейдет в равномерную работу, панель 14 продолжит движение по рольгангу 4 приемному, сходя с него. За счет того, что стол выполнен в виде двух рольгангов, приемного и подающего, с пульсирующим режимом работы, имеющего базирующие пневмоцилиндры, связанные с приводом поперечно-подвижные и неподвижные вальцы и прижимные ролики, повышается производительность труда и качество забивки гвоздей.

Похожие патенты SU1030267A1

название год авторы номер документа
Проволокосшивная установка 1980
  • Киселев Николай Григорьевич
  • Жиганов Владимир Африканович
  • Рожко Борис Васильевич
SU927495A1
Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил 1981
  • Кривошеев Николай Васильевич
  • Патлажан Абрам Ионович
  • Рябков Виктор Васильевич
SU952588A1
Гвоздезабивной станок 1981
  • Долгушин Евгений Георгиевич
  • Федюнина Виктория Георгиевна
SU967817A1
ГВОЗДЕЗАВИВНОЙ СТАНОК 1972
SU360219A1
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОК 1967
SU199373A1
Гвоздезабивной станок 1983
  • Гончаренко Владимир Степанович
SU1093557A1
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ МНОГОБОЙНЫЙ СТАНОК 1992
  • Вьюгов В.К.
RU2064861C1
Линия изготовления комбинированных балок 1988
  • Порохин Юрий Федорович
  • Кондратенко Борис Евгеньевич
SU1558676A1
Гвоздезабивной многобойковый станок 1991
  • Вьюгов Владимир Константинович
SU1819765A1
Станок для сбивки деревянных щитов 1979
  • Гаврилов Петр Николаевич
  • Гудимов Владимир Федорович
  • Мельников Борис Львович
  • Недайборщ Анатолий Михайлович
SU872261A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 030 267 A1

Реферат патента 1983 года Гвоздезабивное устройство

ГВОЗДЕЗАБИВНОЕ УСТРОЙСТВО для крепления ойаивок деревянных , содержащее станину, стол с базовой линейкой, ,Гвоздеотсекатеяи, гвоздезабиватели и привод, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения производительности и качества забивки гвоэдей, стол выполнен в ввде подакяцего пульсирующего рольганга, имекхцего базирующие пневмоцилиндры, установленные противоположно базовой линейке, и приемного рольганга, во входной части которого установлены связанные с приводом поперечно-подвижные и неподвижные вальцы и который имеет прижим- ные ролики, установленные после гвоздезабиватерей, закрепленных на станине, бойки которых имеют предохранительный механизм, выполненный в виде размещенных в корпусе .гвоздезабивателя пружин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1030267A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гольденберг Ш.А.-Оборудование для производства дёревянлрй тары,, М., Лесная промышленность, 1964, с
Способ получения кодеина 1922
  • Гундобин П.И.
SU178A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гольденберг Ш.А
Оборудование для производства деревянной тары
М., Лесная пррьшшленность, 1964, с
Переносная печь-плита 1920
  • Вейсбрут Н.Г.
SU184A1

SU 1 030 267 A1

Авторы

Киселев Николай Григорьевич

Жиганов Владимир Африканович

Рожко Борис Васильевич

Даты

1983-07-23Публикация

1981-02-20Подача