Известен способ получения алкидных смол на основе четырехосновной кислоты и многоатомных спиртов. Полученные смолы используют для производства слоистых пластиков, прессованых и литых изделий.
Для придания алкидным смолам пластифицирующих свойств предлагается алкидные смолы получать на основе четырехосновной кислоты и смеси двухатомного спирта и одноатомных высших жирных спиртов. В качестве четырехосновной кислоты применяют 2,2,6, 6-тетрапропионовую кислоту циклогексанона, которую получают цианэтилированием циклогексанона с последующим омылением нолученного продукта.
Пример. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром и холодильником, загружают 37,2 г (0,2 моль) синтетических спиртов {фракция, перегнанная в интервале 210-294°С) и после подогрева до 170°С небольшими порциями загружают 38,6 г (0,1 моль) тетракарбоновой кислоты. По окончании загрузки кислоты содержимое колбы нагревают до 190-200°С в течение 1 час до получения прозрачного раствора и еще 30 мин при температуре 200-210°С. Окончание процесса получения диэфира проверяют по кислотному числу (165-175 кг КОН), после чего загружают 10,6 г (0,1 моль диэтиленгликоля.
Процесс этерификации проводят при температуре 215-220°С в течение 1,5-2 час до получения смолы с кислотным числом 20-30 мг КОН, после чего синтезированную смолу охлаждают и растворяют в ксилоле. Полученная алкидная смола хорошо совмещается с нитроцеллюлозой и перхлорвиниловой смолой, она может быть применена вместо резиловых смол в нитро- и перхлорвиниловых лаках. Раствор смолы хорошо совмещается с глифталевыми и пентафталевыми смолами.
Лак, приготовленный из пентафталя на льняном масле и синтезированной смоле, взятых в соотношении 1:1, высыхает с сиккативом при горячей сушке. Лак имеет хороший розлив. Пленка лака, высушенная при 170°С в течение 1 час, имеет твердость 0,55-0,60, более светлая, чем пленка из чистого пентафталя, высушенная при той же температуре. После 10-суточной выдержки в воде и в 10%ной H2SO4 пленки незначительно мутнеют, но после 30-минутной подсушки на воздухе восстанавливают первоначальный вид и прочность. Пленка выдерживает также 7-8-дневные испытания в 25%-ной H2SO4. После 40дневного пребывания в минеральном масле внешний вид и прочность пленки не изменяются. 3 Предмет изобретения Способ получения алкидных смол на основе четырехосновной кислоты и гидроксилсодержащих соединений, отличающийся тем, что, с 5 4 целью придания смолам пластифицирующих свойств, в качестве гидроксилсодержащих соединений применяют смесь двухатомного спирта и одноатомных высших жирных спиртов,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения алкидностирольного связующего | 1980 |
|
SU910672A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОГО АЛКИДНОГО ПЕНТАФТАЛЕВОГО ЛАКА ВПФ-050 | 2016 |
|
RU2650141C2 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2087505C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ | 1996 |
|
RU2097389C1 |
Полиуретановый лак | 1979 |
|
SU861375A1 |
Способ получения циклогексанон-формальдегидной смолы | 1981 |
|
SU979385A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВООБРАСТАЮЩЕЙ ЭМАЛИ | 2009 |
|
RU2394864C1 |
Способ получения водоразбавляемых алкидных смол | 1973 |
|
SU438663A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АЛКИДНЫХ СМОЛ | 1991 |
|
RU2015143C1 |
Способ получения алкидных смол | 1977 |
|
SU658141A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация