Известны устройства для унлотнения бетонной смеси при изготовлении армированных плоских изделий, включающие раму с 1нарнирно укрепленной на ней одним концом трзверсой, несущей на себе внброщит, и механизм для перемещения траверсы в виде лебедки с системой блоков и тросов.
Однако эти устройства сложны., дороги и кроме того, в них не исключеьа возможность обрыва троса.
Цель изобретения - повысить надежность устройства. Это достигается выполнением траверсы в виде коромысла, на одном из концов которого :на упругой подвеске укреплен виброщит, а на другом -уравновещивающий коптргруз.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел упругой подвески.
К сварной раме 1, установленной на фундаменте с помощью анкерных болтов 2, щарнирами 5 крепится траверса 4, выполненная в виде коромысла, на одном плече которого на упругих подвесках 5 укреплен виброщит 6, а на другом - уравновещивающий контргруз 7.
Упругая подвеска 5 представляет собой болт 8 с резьбой на одном конце и отверстием на другом, в которое вставляется палец 9, соединяющий приваренные к виброщиту 6 проушины JO с болтом. Болты 8, на которые насажены пружины 11, пропускаются через отве)стия траверсы и зат5;г11ваются гайками 12.
Биброщггг 6 является сборной конструкцией, по периметру равно;) размерам формуемого нзделп :, на плглнадках которой ),лены вибраторы 13.
В вертикальной плоскостн траверса поремеш.аетсл механизмом 14, в качестве которого служит iiiieBMo- или гидроц1;ЛИ11др.
Работа устройства. При i ажатц н кнопки «пуск жидкость или газ ноступает в одну из полостей цилиндра 14, и траверса с виброщитом заннмает рабочее горизонтальное положение. Включают вибратор 13 и уплотняют бетонную смесь. По око.мчанин уплот}1е ГИЯ нажимают кнопку «стон I жидкость 1ЛИ
газ поступает в другую часть цилиндра, а траверса с виброгнитом полнилгается внерх, заптшая исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство для уплотнения бетонной смеси при изготовлении армированных плоских изделий, включающее раму с щарнирно укрепленной на ней траверсой н механизм перемещения последней в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с делью повышения его надежности, траверса устройства выполнена в виде коромысла, на одном из концов которого на упругой подвеске укреплен внброщит, а на другом - уравновсиИвающнй контргруз.
)| (IJJ RJ I-J) . Д... о.
о . . о . о . о . . - с. . . . . о p
./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОР.МОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU253638A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU273697A1 |
Устройство для изготовления напряженно-армированных железобетонных изделий на стендах | 1957 |
|
SU114030A1 |
Установка для формования строительных изделий | 1980 |
|
SU895674A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ | 1969 |
|
SU246020A1 |
Установка для изготовления объемного элемента крышной части здания | 1978 |
|
SU770797A1 |
Виброщит для нарезки швов в бетонныхпОКРыТияХ | 1979 |
|
SU842121A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1985 |
|
SU1303412A1 |
ПОДВЕСНАЯ ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ ТЕЛЕЖКА | 1968 |
|
SU210345A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация