Способ определения допустимого режима шлифования твердого сплава путем выявления дефектных поверхностных слоев металлографическим анализом известен. При подборе режимов шлифования критерием их выбора считают отсутствие треонин в поверхностном слое. Наличие треш,ин при шлифовании характеризуется так называемой «этафазой (двойные карбиды вольфрама и кобальта), дающей в микроструктуре «белый слой.
В предлагаемом способе режим шлифования определяется по структуре поверхностного слоя, при обнаружении в нем измененной структуры твердого сплава «белого слоя, включаюш,ей «эта-фазу (двойные карбиды вольфрама и кобальта) и другие продукты окисления, корректируют режим до исчезновения этих изменений («белого слоя).
Это позволяет повысить производительность шлифования и получить качественный поверхностный слой.
Суть способа заключается в том, что допустимые режимы обработки определяются по наличию «белого слоя. Для установления оптимальных режимов обработки вначале проверяют структуру поверхностного слоя первых образцов и устанавливают ее соответствие с рекомендуемыми структурами по соответствуюш.ей таблице и характерным фотоструктурам.
Прн наличии в поверхностном слое рекомендуемых структур обработанная поверхность будет оптимальной по механическим характеристикам и исключает наличие скрытых микротрешин.
Этот способ обеспечивает качественную поверхность (по механическим свойствам) задолго до появления микротреш,ин, являющихся показателями аварийного состояния изделия.
Предмет изобретения
Способ определения допустимого режима шлифования твердого сплава с использованием металлографического анализа, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности щлифования н получения качественного поверхностного слоя, режим шлифования определяется по структуре поверхностного слоя, нри обнаружении в нем измененной структуры твердого сплава «белого слоя, включающей «эта-фазу (двойные карбиды вольфрама и кобальта) и другие продукты окисления, корректируют режим до исчезновения этих изменений («белого слоя).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2016 |
|
RU2619801C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2016 |
|
RU2617137C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ КОЛЕЦ ИМПУЛЬСНЫХ ТОРЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ | 2015 |
|
RU2631439C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2573451C1 |
СПОСОБ ПРОЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ НА ИССЛЕДУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2301990C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2584339C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ | 2011 |
|
RU2465984C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2570340C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2567019C1 |
СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЭТИХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2255131C2 |
Даты
1967-01-01—Публикация