Известные автоматы для изготовления пакетов и упаковки в них мелкоштучных предметов, например драже, включают дозатор с вибрирующим бункером; механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок; механизм для формования пакетов, содержащий неподвижную рамку, консольно смонтированную на ползуне с возможностью прохода через рамку полой оправки; винт с левой и правой нарезками, служащий для возвратно-поступательного перемещения ползуна, и переключатель хода; приспособление для загибания верхних клапанов пакета, выполненное в виде подпружиненных кулачков; приспособление для нанесения клея на клапаны пакета и приспособление для подачи пакетов на лоток, имеющий нагревательные элементы.
Предлагаемый автомат имеет более высокую нроизводительность (скорость формования пакетов), чем известные, кроме того, он надежнее в работе. Это достигается тем, что верхний и нижний замыкающие витки винта мехаиизма для формования пакетов выполнены подпружиненными с возможностью поступательного смещения вдоль оси винта; переключатель хода представляет собой обойму шарикоподн1ипников, зацепление которой с винтом осуществляется в результате одновременного качения шариков по нарезке винта и по канавке обоймы.
Для увеличения скорости и точности дозирования предметов в пакеты дозатор может быть выполнен в виде подвижных трубок-накопителей, закрепленных па периодически вращающемся диске (по окружности, на равном расстоянии одна от другой), и нескольких, например двух, трубок-дозаторов, расположенных в зоне формования пакета на уровне нижних концов трубок-накопителей, снабжеиных верхними и нижними отсекателями дозы.
С целью повыщения надежности нанесения клея на клапаны пакета приспособление для нанесения клея на клапаны пакета может
быть изготовлено в виде трех цилиндров с поршнями, при этом свободный конец каждого из цилиндров должен иметь щель.
На фиг. 1 схематически изображеи предлагаемый автомат; на фиг. 2 - переключатель хода автомата.
Предлагаемый автомат состоит из дозатора с вибрирующим бункером 1, механизма для подачи и отрезания фасонных заготовок, включающего рулонодержатель 2; механизма
для формования пакетов, содержащего неподвижную рамку 3 и проходящую через нее формующую оправку 4 с приводом; приспособления для загибаиия верхних клапанов накета, выполненного в виде подпружиненприспособления для нанесения клея на клапаны пакета, представляющего собою три цилиндра 7 с поршиями 8, свобс11д,ный коиец каждого из которых имеет ш,елБ приспособление для подачи пакетов на лоток с нагревательными элементами 9.
Дозатор автомата содержит подвижные трубки-накопители 10, укрепленные но окружности на диске 11 на равном расстоянии одна от другой, несколько, например две, неподвижные трубки-дозаторы 12, расположенные в зоне формования пакета под нижними концами трубок 10 и снабженные верхним 13 и нижним 14 отсекателями дозы. Верхний 13 отсекатель дозы смонтирован так, что он может быть устаиовлен и фиксирован на необходимой высоте трубок 12. Отсекатели срабатывают от эксцентриков 14 при воздействии их на тросики 16. Поворот эксцентриков 15 происходит при воздействии на них обрезиненного валика 17 ползуна 18. Диск 11 имеет привод, сообщающий ему периодическое вращение. Привод включает зубчатые колеса 19, муфту обгона 20 с коицевым зубчатым колесом 21, на которое воздействует рейка 22 ползуна 18.
Вибрирующий бункер / выполнен с отверстиями по числу трубок 10, он прикреплен к диску 11 гибкими связями, например пружинами 23.
Механизм для подачи и отрезания фасонных заготовок 24, связанных между собой перемычками, кроме рулоиодержателя 2, содержит подающий ролик 25, раскручивающий рулон, протяжные ролики 26 со встроенными в них ножами 27 и привод.
Привод механизма для формования пакетов включает ползун /S, упирающийся в крайних положениях в пружины, с консольно смонтированной оправкой 4, винт 28 с левой и правой нарезками для привода ползуна в возвратно-ноступательное движение, электродвигатель 29 и переключатель хода. Замыкающие витки 30 винта, соединяющие правую и левую нарезки, выполнены подпружиненными с возможностью поступательного смещения вдоль оси винта 28. Переключатель хода представляет собой обойму 31 шарикоподшипников (см. фиг. 2) с фигурной канавкой 32, причем зацепление его с винтом 28 происходит в результате одновременного качения шариков по нарезке винта 28 и по канавке 32 обоймы.
Привод приспособлений для подачи пакета на лоток и для нанесения клея на клапаны пакета соответствеино содержит винт 33 с левой и правой иарезками, переключатель хода 34, ползуи Зо и толкатель 36; зубчатое колесо 37 с втулкой и винтом 38, конец которого входит в копирный вырез толкателя 36. Зубчатые колеса 39, получающие вращение от зубчатого колеса 37. Зубчатые колеса 39 приводят в движение винты 40 поршней 8. Винт 33 связан с валом протяжных роликов 26 цепной передачей.
Подлежащий упаковке продукт, например драже, из вибрирующего бункера 1 столбиком в одии слой равномерно распределяется в каждой из подвижных трубок-накопителей 5 10. Последние с диском // поворачиваются и останавливаются ианротив неиодвижных трубок-дозаторов 12. В момент остановки диска // концевые заслонки 41 трубок 10 открываются неподвижным копиром 42, и предварительно отмеренная доза драже поступает в трубки 12. В этих трубках точная (окончательная) доза продукта отмеривается верхним 13 отсекателем дозы. В момент нодхода оправки 4 в крайнее верхнее положение открывается верхний 13 отсекатель дозы и закрывается нижний 14; нротяжные ролики со встроенными ножами 27 подают фасонную заготовку 24, устанавливают ее между концами трубок 12 и формирующей рамкой 3 и отрезают от рулона.
При движении оправки 4 вииз закрывается верхний 13 отсекатель дозы, отделяя требуемое количество драже, и открывается нижний 14. Во время движения оправки вниз вместе с дозой продукта и фасонной заготовкой через формующую рамку 3 фасонные пластинки последней загибают клапаны фасонной заготовки так, что вокруг оправки формуется пачка. Далее оправка, отформованная пачка
0 и доза продукта проходят через рамку 6, отводя в стороны подпружиненные кулачки 5, и останавливаются перед впереди идущей пачкой 43. При очередном движении формующей он5 равки 4 вверх она выходит из рамки €, и освобожденные кулачки 5 срабатывают в определенной последовательности, закрывая клананы только что отформованной пачки, а в щели, образованные клапанами впереди идущей пачки, входят сжатые концы (со щелью) цилиндров 7, из которых поступает клей в виде клеевых полосок. Колпчество подаваемого клея определяется профилем копирного паза толкателя 36.
Клей в цитиндры 7 поступает из бачка 44 по гибким трубкам 45 в период возвратного движения поршня 8. При поступательном движс:нии поршня трубки 45 перекрываются специальными зажимами 46.
После нанесения клея на клананы цилиндры 7 останавливаются упором 47, а толкатель 36, продолжая двигаться, выталкивает начку 43 с промазанными клеем клапанами в лоток с нагревательными элементами для
5 подсушки проклеенных мест. Затем оправка 4 движется вверх, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Автомат для изготовления пакетов и 0 упаковки в них мелкоштучиых предметов, например драже, включающий дозатор с вибрирующим бункером, механизм для подачи и отрезания (фасонных заготовок, механизм для формоваиия пакетов, содержащий неподвижную рамку и проходящую через нее полую оправку, консольно смонтированную на ползуне, приводимом в возвратнопоступательное движение посредством вращающегося винта с левой и правой нарезками и переключателя хода; приспособление для загибания верхних клапанов пакета, выполненное в виде подпружиненных кулачков, приспособление для нанесения клея на клапаны пачки и приспособление для подачи пакетов на лоток с нагревательными элементами, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и надежности работы его, верхний и нижний замьгкающие витки винта выполнены подпружиненными с возможностью поступательного смещения вдоль оси винта, в переключатель хода представляет собой обойму шарикоподшипников, зацепление которой с винтом осуществляется в результате одновременного качения щариков по нарезке винта и по канавке обоймы.
29
2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости и точности дозирования предметов в пакеты, дозатор состоит из подвижных трубок-накопителей,
жестко укрепленных по окружности на периодически вращающемся диске на равном расстоянии одна от другой, и нескольких неподвижных трубок-дозаторов, расположенных в зоне формования пакета на уровне нижних концов трубок-накопителей и снабженных верхними и нижними отсекателями дозы.
3.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности нанесения
клея на клапаны пакета, приспособление для нанесения клея на клапаны пакета выполнено в виде трех цилиндров с поршнями, причем свободный конец каждого из цилиндров имеет щель.
25
27
28
32
Фиг.2
