Дымогенератор Советский патент 1982 года по МПК A23B4/04 

1

Изобретение относится к пищевой и рыбообрабатывающей промышленности, в частност,и к оборудованию для произBOflctBa коптильных сред, используемых Для обработки мясных, рыбных и других пищевых продуктов.

По основному авт.св. N 766564 известен дымогенератор, содержащий загрузочный бункер, камеру дымообра- . зования с терморегулированным корпусом и расположенным в ней электрическим нагревателем, вертикальный, приводимый во вращение вал с приводом, скребок с ребрами, выпускную трубу для отвода обугленных опилок с пружиннным клапаном и дозатор опилок, представляющий собой корпус цилиндрической формы, на дне которого смонтирован распределитель опилок, выполненный в виде усеченного конуса, а в нижней части дозатора установлен лоток и приспособление для регулирования подачи опилок l.

Известное устройство не обеспечивает полной огнебезопасности, поскольку возможно заклинивание пружинного клапана выпускной трубы в открытом положении комками золы, проникновение атмосферного воздуха и воспламенение тлеющих опилбк.

Цель изобретения - уменьшение огнеопасности устройства путем ис10ключения контакта тлеющих опилок с атмосферным воздухом.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве,включающем загрузочный бункер, камеру дымооб15разования с термоизолированным корпусом и расположенным в нем электрическим нагревателем, вертикальный, приводимый во вращение вал с приводом, скребок с ребрами, выпускную

20 трубу для отвода обугленных остатков опилок, дозатор опиЛок, представляющий собой корпус цилиндрической формы с установленным в его нижней части лотком и приспособлением для регулирования подачи опилок и смонтированным на дне дозатора распределителем опилок, выполненным в виде усеченного конуса, выпускная труба для отвода обугленных остатков опилок снабжена в верхней части цилиндрическим кожухом, установленным на вертикальном валу и имеющим боковое отверстие, на одной из торцовых кромок которого закреплена лопатка, а в нижней - золоудалителем, состоящим из корпуса улиткообразной формы с отводящим раструбом и крыльчатки укрепленной внутри корпуса на вертикальном валу. В золоудалитель вмонтирована фор,сунка для увлажнения золы водой. На фиг. 1 изображен дымогенератор, общий вид; на фиг. 2 - цилиндрический кожух; на фиг. 3 - золоудалитель . Дымогенератор содержит загрузочный бункер 1, установленный на камере дымообразования 2 с термоизолированным корпусом 3 и расположенным на ней электрическим нагревателем k вертикальный приводимый во вращение с приводом 6, к которому прикреплены смешивающие лопасти 7, дозатор 8 опилок, представляющий собой корпус цилиндрической формы с установленным в его нижней части лотком 9 и приспособлением 10 для регулирования подачи опилок и смонтирюванным на дне дозатора распределителем 11 опилок, выполненным в виде усеченного конуса. Дисковый скребок 12 со спирально расположенными ребрами 13 и выпускную трубу 14 для отвода обуг ленных-остатков опилок. Выпускная труба 1k в верхней части снабжена цилиндрическим кожухом 15, установленным на вертикальном валу 5 и имею щим боковое отверстие 16, на одной из торцовых кромок которого закреплена собирающая лопатка 17. В нижней части выпускной трубы I укреплен золоудалитель 18, представ ляющий собой корпус 19 улиткообразной формы с отводящим раструбом 20. В корпус 19 золоудалителя 18 вмонти рована форсунка 21 для увлажнения золы водой. Внутри корпуса 19 на ве тикальном валу 5 укреплена крыльчатка 22, Дымогенератор работает .следующим образом. Древесные опилки через загрузочный бункер 1 поступают в дозатор 8 опилок. При вращении вала 5 лопасти 7смешивают подаваемые опилки с целью устранения комков. Поток опилок падает на распределитель 11 опилок и далее через лоток 9 равномерно на край дискового электрического нагревателя . Интенсивность выхода опилок регулируется приспособлением 10 для регулирования подачи опилок, которое выполнено в виде цилиндра, установленного с возможностью передвижения вверх или вниз. Предварительно нагретый слой опилок движется при помощи спиральных ребер 13 в сторону центра электрического нагревателя k. Дальнейшее перемещение опилок к центральному отверстию обеспечивается кожухом 15, который одновременно препятствует проникновению атмосферного воздуха к электрическому нагревателю . Обугленные остатки опилок падают по выпускной трубе I в золоудалитель 18, где выталкиваются крыльчаткой 22 по боковому раструбу 20. 1При работе дымогенераторе боковой раструб 20 золоудалителя 18 пополнен уплотнительной золой, которая препятствует проникновению атмосферного воздуха. Для окончательного охлаждения золы подаются капельки воды через форсунку 21 в золоудалитель 18. Для предупреждения накопления воды в золоудалителе 18 боковой раструб 20 выполнен с наклонно установленной нижней поверхностью. 8процессе работы дискообразный скребок 12 дополнительно изолирует электрический нагреватель k с тлеющими опилками сверху. Предлагаемый дымoгeнepatotз по сравнению с известным обеспечивает уменьшение огнеопасности в процессе производства коптильных сред и позволяет сэкономить в среднем 2-3 тыс. руб. при копчении ценных пород рыб. Формула изобретения 1. Дымогенератор по авт.св. № 76656, отличаю щийся тем, что, с целью уменьшения огнеопасности путем исключения контакта тлеющих опилок с атмосферным воздухом, выпускная труба для отвода обугленных остатков .опилок снабжена в верхней части цилиндрическим кожухом. установленным на вертикальном валу