Известны металлокерамичеокие композиции для электрических контактов на осно1ве серебра иди медй.
Отличительной особенностыо оредлагаемой композиции является то, что в качестве дополнительного ингредиента к серебру или меди используется нитрид бора, что увеличивает сопротивление контактов привариванию и повышает их дугостойкость. Нитрид бора в металлокерамическую ком1позицию может добавляться в количестве - 20% по весу.
В качестве исходных материалов для получения композиции используют порошки меди по ГОСТ 4960-49 и питрида бора по спецзаказу, причем величина зерна порошКов должпа быть не более 100 мк. Прессование получеиной смеси осуществляют в металлических прессформах в виде готового изделия при удельном давлении 2-4 т/см-2. Спекание прессовок контактов .проводят в защитной среде (азот) при температуре 950-1000°С в течение 1-2 час. Спеченные заготовки контактов подвергают до прессованию при удельпом давлении 4-12 т/смг (оптимальное - 8 т/слг2) или же калибруют ,при удельном давлении 0,5-2 T/CMS (оптимальное - 1 т/см). Заготовки контактов после операции допрессова-ния подвергают низкотемпературпому отжигу при 450-500°С ъ защитной среде (азот) в течение 0,5 час.
При креплении контактов на контактодержатели методом пайки или дозированной сварки .контакты следует изготовлять двухслойными с рабочим (верхним) слоем из композиции медь-нитр1ид бора и подслоем ( слоем) из чистой меди толщиной 0,3- 0,5 мм. В случае изготовления контактов из композиции серебро-нитрид бора технологический процесс является аналогичным описанному за тем исключением, что для смешения используют порошки серебра по ЦМТУ 4751-56 и нитрида бора и температура спекания контактов на серебряной основе лежит в пределах 850-920°С (оптимальная - 900°С).
Микр0 структура медь-- нитр1ид бора и серебро-нитрид бора представляет смесь нерастворяющнхся между собою фаз и имеет вид взаимнопереплетающихся скелетов. Ма гериалы для сильноточных разрывных электрических контактов, представляющие собой металлокерамические композиции на основе меди или серебра с присадкой нитрида бора в количестве 20 вес. %, отличаются хорошими
физикотехническими свойствами. Контакты из этих материалов способны работать при наличии мощных разрядов и высоких сжимающих усилий, достигающих при прохождении токов короткого замыкания не3Предмет изобрете-ния 1. Металлокерамическая композиция для электрических крнтактое на основе се-ребра , или меДи, отличающаяся тем, что, с целью 5 увел1учения ,ивления привариванию и 4 пОВышения дугостойкосхи, в качестве дополнительного ингредиента к серебру или меди иоиользуется нитрид бора. 2. Комиозиция по п. 1, отличающаяся тем, что нитрид бора добавляется в количестве 200/0 о весу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлокерамические электрические контакты | 1961 |
|
SU149838A1 |
Способ изготовления электрических контактов | 1959 |
|
SU130593A1 |
Способ изготовления электрических контактов для низковольтной аппаратуры | 1960 |
|
SU139379A1 |
МЕГАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНТАКТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 1967 |
|
SU201558A1 |
ШИХТА ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОДСЛОЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА | 1985 |
|
SU1355024A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО - ОКИСЬ КАДМИЯ | 1987 |
|
SU1419388A1 |
Металлокерамический биметаллический электрический контакт | 1980 |
|
SU907602A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ФОРМОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2114718C1 |
Биметаллический металлокерамический электрический контакт | 1982 |
|
SU1064335A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Cu-Cd/CdO ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТОВ | 2009 |
|
RU2401314C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация