Известен способ капсулирования окисЛоЁ щелочноземельных металлов оксидного катода путем введения в катодную суспензию органического пленкообразующего вещества, например, полиметилметакрилата. Однако этот способ не позволяет полностью капсулиРовать частицы окислов, так как при хранелии на воздухе наблюдается постоянное увеличение их веса.
Предлагаемый способ изготовления оксидных катодов отличается от известного тем, что в качестве органического пленкообразующего вещества в катодную суспензию вводят поливянилбутираль (2-4 вес. %). Для дополнительной защиты оксидного нокрытия в течение периода изготовления прибора на капсулированные окислы наносят пленку поливинилбутираля (3-5 мк).
Поливинилбутнраль растворяется в изоамиловом и нзобутиловом спиртах и имеет удовлетворительные адгезионные свойства. Изоамиловый и изобутиловый спирты, имея незначительную скорость испарения, также предохраняют частицы окислов в слое от воздействия атмосферы.
Суспензии окислов щелочноземельных металлов на изоамиловом или изобутиловом спиртах устойчивы и пригодны для изготовления катодов в промышленных условиях.
loo г двойных или тройных окислов Щелочноземельных металлов,
120 г изоамнлового или изобутилового спирта,
40-60 CMS 5%-ного раствора поливинилбутнраля в изоамиловом или изобутиловом спирте.
Катоды, изготовленные по указанному способу устойчивы; гидратации и карбонизации не наблюдается в течение длительного времени. Р1х применение в экспериментальных приборах показало ряд преимуществ этих катодов: сокращение в несколько раз времени обезгажнвания катодов, более высокая стенень чистоты электродов, повышенная электропрочпость приборов.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления оксидных катодов электровакуумных приборов .путем капсулирования окислов щелочноземельных металлов органическими пленкообразующими соединениями, вводимыми в катодную суспензию, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости окислов на воздухе, в качестве органического соединения в катодиую суспензию вводят поливинилбутираль (2-4 вес. %).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ оксидных КАТОДОВ | 1964 |
|
SU165838A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КАТОДОВвпсоюгиАПо ГлУсНТНО •<5^Vi;:::H4Ec:;An ;БИБЛуОТсКА i | 1973 |
|
SU377917A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАРБОНАТОВ ИЛИ ОКИСЛОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1969 |
|
SU243080A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОПЛЁНОЧНОГО ТВЕРДОГО ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ | 2014 |
|
RU2570509C1 |
Способ нанесения защитной пленки на поверхность частиц люминофора | 2016 |
|
RU2664143C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНОГО КАТОДА | 1990 |
|
RU2060570C1 |
Суспензия для покрытия оксидных катодов | 1979 |
|
SU858141A1 |
Катод для электровакуумных приборов (его варианты) и способ его изготовления | 1982 |
|
SU1077498A1 |
Алундовая суспензия для катафорезного покрытия подогревателей | 1977 |
|
SU661637A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОГО ЭЛЕКТРОДНОГО МАТЕРИАЛА С КОНТРОЛИРУЕМОЙ ПОРИСТОСТЬЮ ДЛЯ БАТАРЕЙ ТВЕРДООКСИДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2568815C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация